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發(fā)布時間：2020-10-06 17:54
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調(diào)整螺桿間隙的方法：
1、先分清主副螺桿，從后端向前端看兩螺桿成人字形，然后把大餅裝好，把兩螺桿同時推入料筒，打入定位銷，裝好兩螺桿的墊鐵，把兩螺桿的標記轉(zhuǎn)到上支點，鎖緊大螺母，把兩螺桿的花鍵套全部上到位，這時先不要急于調(diào)整螺桿間隙，應(yīng)先測定一下兩螺桿是否處于自由運動狀態(tài)，只有兩螺桿在自由運動狀態(tài)的情況下才能正確調(diào)整螺桿間隙（意思是說無論用頂板頂住主螺桿或頂住副螺桿，則另一螺桿都能前后運動）。怎樣才能使兩螺桿達到自由運行狀態(tài)的測試方法：用頂板頂緊副螺桿或頂主螺桿，頂哪一個螺桿都一樣，用撬杠撥動另一螺桿看是否能前后運動。對于塑料、橡膠和合成纖維等聚合物的濃縮、排氧、脫水、擠壓、干燥，抽出單體和溶劑等工序均可應(yīng)用。例如：頂緊副螺桿，撥動主螺桿不能前后運動，這就是說主螺桿的墊鐵太厚了，前后一點間隙都沒有，雙螺桿咬死了，然后松開副螺桿，再頂緊主螺桿，撥動副螺桿，副螺桿能前后運動，這就證明，副螺桿的墊鐵太薄了，從上述得出應(yīng)修掉主螺桿的墊鐵或加副螺桿的墊鐵，一般加或減0.5mm左右（申威達機器的螺桿與螺桿的間隙不得小于0.3mm）。修整好后，再頂緊一螺桿，撥動另一螺桿，看兩螺桿是否處于自由運動狀態(tài)，如是就可以進行下一步工作，否則再進一步調(diào)整。
2、分別用塞尺測量出七、八段兩螺桿的小間隙和大間隙的數(shù)據(jù)，分別計算出兩螺桿的串動量。測量和計算的方法：
（1）用頂板頂緊副螺桿，用撬杠向后撥動主螺桿用塞尺測量出主螺桿七段小間隙值是2.65mm，然后再用撬杠向前撥動主螺桿，用塞尺測量出主螺桿七段的大間隙值是3.25mm，而后用大值3.25-小值2.65=0.60mm，這就是主螺桿的串動量。
（2）松開副螺桿再頂緊主螺桿，向后用撬杠撥動副螺桿用塞尺測量出八段副螺桿的小值是2.85mm，然后再用撬杠撥動（向前）副螺桿，用塞尺測量出八段副螺桿的大間隙值3.25mm，而后用大值-小值。修整好后，再頂緊一螺桿，撥動另一螺桿，看兩螺桿是否處于自由運動狀態(tài)，如是就可以進行下一步工作，否則再進一步調(diào)整。例：3.25-2.85=0.40，這就是副螺桿的串動量為0.40mm
（3）把兩螺桿得出的數(shù)據(jù)比較一下，得出主螺桿比副螺桿的串動量大0.60-0.40=0.20mm，這樣是不能滿足設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的。必須要調(diào)整一下螺桿的墊鐵，根據(jù)兩螺桿串量的差值0.20mm，因是雙螺桿，所以要計算出它們的平均值：用0.20mm÷2=0.10mm，這0.10mm是加主螺桿還是加副螺桿呢？應(yīng)該加在主螺桿的墊鐵上，加0.10mm的銅皮，因為主螺桿的串量比副螺桿的串量大，所以要把銅皮加在主螺桿的墊鐵上。脫標機的葉片由合金鋼持久使用，用螺絲固定的葉片轉(zhuǎn)子,易于調(diào)整和改變3。（目的是為了兩個螺桿的串動量相等）
這樣就得出兩螺桿的串動量相等，在生產(chǎn)過程中兩螺桿的螺紋就不會碰撞（因為主螺桿間隙太大了，所以要加，或者減去副螺桿的墊鐵0.10mm也行）。只能修整一個螺桿的墊鐵。
注意：在加墊方面不要看理論數(shù)據(jù)，因為我們主要看主副螺桿的前后活動范圍，哪個大，哪個小，大的就要加，小的就要減。我們有很多技術(shù)人員忽略了這個問題，只注重數(shù)據(jù)而不看實效。雙螺桿造粒機運行中有哪些需要注意的問題1、當機頭壓力超過設(shè)定報警值時，料壓報警信號燈亮并自動停機。在前面得出的數(shù)據(jù)（主螺桿0.6mm，副螺桿0.4mm），這兩個數(shù)據(jù)是指主副螺桿的串動量，串量越大，應(yīng)加墊，串量越小，應(yīng)減墊，這點必須注意。
雙螺桿擠出技能改變了發(fā)射出產(chǎn)中傳統(tǒng)的生 產(chǎn)方式，習(xí)慣了“多種類、中小批量”使命的 需求，降低了物耗，進步了勞動出產(chǎn)率和發(fā)射生 產(chǎn)的實質(zhì)安全程度。
關(guān)于雙螺桿擠出機的特色及澆注PBX的特性，對澆注PBX雙螺桿接連裝藥技能技能的安全性進行研討。 剖析國內(nèi)外含能資料雙螺桿接連裝藥技能技能開展現(xiàn)狀，從雙螺桿擠出機沖突升溫、物料活動和靜電要素等方面對 其進行討論，并提出相應(yīng)的安全預(yù)防辦法。要大幅度地提高設(shè)備的扭矩指標，必將對傳動箱的設(shè)計和制造水平提出更高的要求。結(jié)果表明，該辦法能添加雙螺桿擠出機接連加工澆注PBX的安全出產(chǎn)程 度，可為有關(guān)研討供給參閱。
怎么分辨造粒機的優(yōu)劣？
主要通過觀察造粒機的外觀及結(jié)構(gòu)來判斷。
1、用子母機，雙螺進料。
2、減速箱要好，里面的齒輪必須經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)。
3、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理，壽命保證1年以上。
4、主要部件要用標準材質(zhì)。
5、減速器和電機選購專業(yè)廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。
6、要有配電工作柜。
7、設(shè)備關(guān)鍵的是螺桿和料筒質(zhì)量要好。
8、洗料機一定要連續(xù)性生產(chǎn)，不需停機換水，用清洗水池，否則效率極低。
9、加溫要分段，分段加溫要均勻可控。
10、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環(huán)水，不用排放污水。
11、節(jié)電。
12、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。
13、型號不得小100，越大產(chǎn)量越高。
14、要有雙排氣。
15、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設(shè)計。
