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發(fā)布時間：2021-10-22 09:14
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泥石分離機(jī)
由電機(jī)驅(qū)動帶有不規(guī)則的形狀裝置的連動軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動，篩面由很多根直線排布回轉(zhuǎn)軸承構(gòu)成,在滾軸上有相等的篩盤排布，滾軸通過齒輪帶動輪鏈傳動而旋轉(zhuǎn)的，其旋轉(zhuǎn)的的方向與原料流動的方向一致，軸與軸之間有間隙，鑲嵌在軸上的不規(guī)則耐磨裝置托起大粒度物料向前運(yùn)動，因?yàn)楹Y軸是按各不相同的運(yùn)行方向設(shè)計(jì)的，所以當(dāng)材料在運(yùn)行方向較高的地方運(yùn)行時的速度較快；當(dāng)材料在運(yùn)行方向較低的地方運(yùn)行時的速度較低緩。兩種各不相同的速度運(yùn)行下的材料，在篩面某一地方相匯時開始做軸向運(yùn)作，如此一來就使材料均衡性地分布在篩面上，達(dá)到了提高篩分的工作效率，小顆粒物料則落入分離機(jī)底部由皮帶機(jī)送出。
突出優(yōu)點(diǎn)：
1、環(huán)保生產(chǎn)不用水可泥石分離篩分。
2、系統(tǒng)采用變頻調(diào)速功能，不卡料，速度任意調(diào)節(jié)。
3、在不同的工礦下可以起到輸送、分離、篩分等功能，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。
混凝土砂石分離機(jī)工作原理是通過污水型水泵抽取清水，通過洗車注水管注入攪拌車；洗完后的污水及殘?jiān)谷胂窜嚺潘┎郏赡嗌承退贸槿嚢璩氐奈鬯纬闪鲃铀鳑_入砂石分離機(jī)；砂與石被沙石分離機(jī)從污水中分離出來，可重新成為攪拌混凝土的原材料，而污水通過排水槽回到攪拌池；砂石分離機(jī)與清水蓄水池相連，每次分離污水后用清水沖洗，保持設(shè)備清潔；標(biāo)準(zhǔn)配置安裝現(xiàn)場一般有4個攪拌池和1-3個清水池，攪拌池上均安裝有攪拌器及池面安 全鍍鋅格板，用PLC系統(tǒng)控制攪拌工作，避免污水沉淀。
軸篩工作原理：
由于篩軸是按不同的工作角度布置的，所以當(dāng)物料在工作角度較高的位置運(yùn)行時速度較快；當(dāng)物料在工作角度較低的位置運(yùn)行時速度較平緩。兩種不同速度運(yùn)行下的物料，在篩面某一位置相匯時開始做軸向運(yùn)動，篩面能夠均勻布置料層，有效提高篩分效率。
泥漿分離機(jī)、泥漿分離設(shè)備、泥水分離系統(tǒng):KANS100-60（盾構(gòu)泥水分離系統(tǒng)，頂管泥水分離系統(tǒng)，打樁泥水分離系統(tǒng)，連續(xù)墻泥水分離系統(tǒng)等）
泥水分離系統(tǒng)適用于采用泥漿護(hù)壁，旋挖鉆機(jī)，循環(huán)鉆進(jìn)工藝的樁基工程、防滲墻工程和泥水頂管施工的泥漿凈化回收。降低施工成本，提高施工效率，是基礎(chǔ)施工必備設(shè)備
泥水分離系統(tǒng)工作原理:1、從進(jìn)料泵傳輸來含有大顆粒的泥漿經(jīng)過粗篩(7)，進(jìn)入儲罐(3)，超過2毫米固體顆粒，經(jīng)過粗篩排出設(shè)備之外。
2、進(jìn)入儲罐(3)中的泥漿，通過臥式渣漿泵(4)注入旋流器(5),大于0.06毫米的固體顆粒，通過脫水篩(2)排出設(shè)備之外,合格的泥漿通過旋流器溢流管(8)進(jìn)入緩存罐(9)。
3、自動平衡裝置(10)可保持儲罐(3)中的液位，以防止臥式渣漿泵(4)在沒有負(fù)載或低負(fù)荷的情況下運(yùn)行，以防止干吸。
緊湊的結(jié)構(gòu)，不但可以節(jié)省空間，也可以為您有效地減少投資。獨(dú)立的傳動單元，可以根據(jù)產(chǎn)量和您的空間，隨意加減篩軸數(shù)量而不會影響生產(chǎn)能力和篩分效率。
結(jié)構(gòu)先進(jìn)，采用塊偏心作為激振力，激振力強(qiáng)，電耗低，振動噪音小。輪胎連軸器，柔性連接，動轉(zhuǎn)平穩(wěn)，顯著提高了振動篩的通過能力和篩分效率，運(yùn)行更加可靠，使用壽命更長。堅(jiān)固耐用，維修方便，使用安全。
泥石分離機(jī)特點(diǎn)：
1 對泥漿的充分凈化，有效控制泥漿的性能指標(biāo)，減少卡鉆事故，提高造孔質(zhì)量。
2 實(shí)現(xiàn)泥漿循環(huán)使用，節(jié)約造漿材料。大幅減少廢漿外運(yùn)成本和造漿費(fèi)用。
3設(shè)備對土渣的有效分離，有利于提高造孔效率。
