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發(fā)布時間：2021-04-02 15:29
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大量回收碳化硅廠家
干熄焦爐一般是大型鋼鐵公司高爐的配套窯爐，由于干熄焦爐的使用溫度比較好，普通耐火材料不能長時間使用，回收碳化硅，所以目前干熄焦窯爐主要使用的耐火磚為剛玉磚，莫來石磚，氮化硅結(jié)合碳化硅磚，莫來石結(jié)合碳化硅磚等材料，氮化硅結(jié)合碳化硅磚，在干熄焦爐的關(guān)鍵部位比較重要，氮化硅結(jié)合碳化硅磚除了具有較好的耐高溫能力外，熱震穩(wěn)定和耐磨性能也比較好，所以，干熄焦爐都會用到氮化硅結(jié)合碳化硅磚。而鎂質(zhì)、鎂鋁質(zhì)或鋁鎂質(zhì)、鎂鉻質(zhì)等堿性或弱堿性不燒耐火制品應(yīng)選用堿性結(jié)合劑，如水玻璃、三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。大量回收碳化硅廠家
碳化硅磚是以SiC為主要原料制成的耐火材料
碳化硅磚是以SiC為主要原料制成的耐火材料。莫氏硬度9。對于酸性熔渣較穩(wěn)定。含SiC 72%～99%。分為黏土結(jié)合、Si3N4結(jié)合、Sialon結(jié)合、β-SiC結(jié)合、Si2ON2結(jié)合和重結(jié)晶等碳化硅磚。碳化硅保護管導(dǎo)熱性、性、抗熱沖擊功能、高溫耐磨功能優(yōu)勝，并有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，抗酸才能很強，與強酸強堿不反響。主要用于制有色冶金的甑、鑄鋁模、電爐爐襯和熱交換器等。氮化硅結(jié)合碳化硅磚具有良好的耐堿侵蝕性、抗熔融冰晶石潤濕性、性、耐磨性、高導(dǎo)熱性、抗熱震性和很低的電導(dǎo)率。氮化硅結(jié)合碳化硅磚主要用做高爐下部爐身內(nèi)襯，比使用傳統(tǒng)耐火材料壽命提高1倍以上，此外，可用做鋁還原電解槽內(nèi)襯、陶瓷窯具，有節(jié)能、提高壽命、不污染環(huán)境等優(yōu)點，還可用做高爐風口水冷管套磚。
黏土結(jié)合碳化硅磚熱導(dǎo)率比多
黏土結(jié)合碳化硅磚
黏土結(jié)合碳化硅磚是以碳化硅為主要原料，以黏土為結(jié)合劑燒成的耐火制品。其特征是熱導(dǎo)率高、熱膨脹系數(shù)小、抗熱震性和耐磨性好。
黏土結(jié)合碳化硅磚用黑色碳化硅為原料，其化學(xué)成分：SiC 98.0%，游離C 0.5%，F(xiàn)e 0.2%，游離SiO2 0.6%，用結(jié)合性能良好的軟質(zhì)黏土、紙漿廢液作結(jié)合劑。以往用的結(jié)合黏土比例較大，一般為10%～15%，現(xiàn)多用3%的黏土和5%的紙漿廢液。也可以根據(jù)客戶的特別要求，制作出各種形狀的碳化硅制品，例如碳化硅異形件，碳化硅板，碳化硅環(huán)等。黏土加入量少的碳化硅磚熱導(dǎo)率比多黏土結(jié)合的碳化硅磚要高3～4倍，荷重軟化溫度和抗渣性也較高。
結(jié)合黏土為3%的黏土結(jié)合碳化硅磚的制造工藝
結(jié)合黏土為3%的黏土結(jié)合碳化硅磚的制造工藝是，將粗、中、細SiC按可以獲得堆積密度的顆粒級配進行配制。先干混均勻后再加入黏土，干混3min后加入紙漿廢液(密度1.26～1.289/cm3)4%，進行混練。泥料水分約1.5%，困料12h后，泥料過4mm篩網(wǎng)，用壓磚機成型。具有良好的耐堿侵蝕性、抗熔融冰晶石潤濕性、性、耐磨性、高導(dǎo)熱性、抗熱震性和很低的電導(dǎo)率。磚坯體積密度2.5～2.79/cm3。在自然干燥條件下干燥2～4天，在隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度1400℃。
該制品用做陶瓷窯窯具(棚板、支架、匣缽等)，馬弗爐用馬弗罩，鋁精煉爐用爐襯磚，鋅蒸餾爐用蒸餾罐、水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻器等。
