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根據煅燒溫度的不同，可將煅燒高嶺土分為不完全煅燒高嶺土和完全煅燒高嶺土。

不完全煅燒高嶺土：煅燒溫度為650-750℃，脫羥基，密度2.4-2.5g/cm?3;，可用于造紙填料和涂布。

完全煅燒高嶺土：煅燒溫度為1000-1050℃，在電子顯微鏡下已出現少量莫來石晶體，密度約2.7g/cm?3;，白度在90％以上。完全煅燒高嶺土的良好性能對涂布紙，尤其是對低定量涂布紙的生產十分重要，在高1檔紙板涂料中其用量也在擴大。

高嶺土應該如何烘干

烘干設備工作過程:

常溫空氣由加熱器加熱后,經塔頂熱風管進入干燥塔,在孔板均風器的作用下,均勻的布滿圓周面,在引風機作用下,向下流動.液體原料由高壓均質泵從原料槽中吸出,通過噴槍噴出,在高壓下并通過噴槍的結構設計,使液體原料霧化為細小霧滴噴出,表面積大大增加.此時,霧化原料與高溫空氣接觸,水分立刻蒸發,變為固體顆粒或粉末(可通過調整霧化壓力改變產品粒徑),與尾氣混合一起向下運動,大部分粉粒由塔底排出,尾氣及少量微小粉末被出風管吸出,通過旋風分離器，粉料由旋風出料器排出,尾氣由引風機抽出至噴淋洗滌塔中，凈化后的氣體排空.

高嶺土應該如何烘干

壓力噴霧干燥設備與離心噴霧干燥設備比較:

1、壓力噴霧干燥設備原料的粘度比離心噴霧干燥設備大一些,主要取決于高壓泵的工作條件與霧化效果2、壓力噴霧干燥設備的噴霧塔為細、高結構，而離心噴霧為粗、矮結構，這主要由兩者的霧化原理決定，壓力噴霧為壓力霧化，并且大多為順流（由上向下噴），因此物料的向下運動速度較快，為保證物料能在空氣中完成干燥，因此高度較高，但直徑不要求太大，而離心噴霧恰恰相反。煅燒不但能除掉有機污染，提高其純度和白度，而且作為一項專門處理工藝，煅燒還起到改善高嶺土性能的作用。

3、壓力噴霧的產品粒徑范圍較大，甚至有成小球形

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目前常用的漂白法包括氧化法、還原法、氧化還原聯合法等三種，其中還原法應用廣泛。

高溫煅燒提純

在煤系高嶺土中，由于其中含有碳及有機質，高嶺土常呈灰黑色，對于次生堆積變質型高嶺土，也常受到其它顯色有機物質的污染。采用化學氧化法，雖然能漂白，但、而且無廢水污染的方法則是對其進行煅燒處理。