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關于鋁合金噴塑設備粉末噴涂工藝

1、色彩豐富節能、安全、環保、可回收

粉末涂料作為金屬建筑材料保護層中先進的形式之一，是一種成本效益好的涂層解決方案，可應用于不同種類的產品。

2、鉻化、固化溫度時間

噴涂工藝流程：

上料→ 前處理（鉻化）→ 噴涂→ 固化→ 落架

鉻化目的：在鋁材表面生成一種細密而穩定的鉻化膜。此膜層具有一定的耐磨性、抗蝕性和良好的吸附能力，使涂料在涂裝時，提高其附著力。

固化：粉末噴涂經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的蕞終涂層；在粉末噴涂中，粉末涂料的烘烤固化溫度和時間對涂膜固化性能起到決定性作用。因此，一定要經過多次試驗，合理地對被噴涂物件進行分類，以確定掛件數量和排列，以及相對應的烘烤固化溫度和時間，才能保證涂裝產品質量。

粉末涂料噴涂工業一般分為熱噴涂和冷噴涂兩種，是一種技術含量非常高的噴涂工藝，為了滿足高1效低成本生產需求，越來越多的噴塑粉末涂料機器人加入生產一線。那么，噴涂機器人究竟具備哪些優勢呢？

1、防爆功能：不管是噴涂機器人還是其他自動噴涂設備它們所使用的液體涂料里都含有揮發性溶劑，粉末涂料噴涂過程中會出現粉塵顆粒，而這些揮發性溶劑氣體或粉塵顆粒在密閉的噴涂車間會形成潛在暴炸的氣體環境，普通的噴涂設備都都不具備防爆功能需要增加其他設備來進行防爆，噴涂機器人則可以在定制生產時增加防爆功能。

2、靈活度高：噴涂機器人采用中空手腕結構，使噴槍姿態可以快速靈活的變換，從而使得在噴涂狹小空間或工件表面時更加靈活。并且因為噴涂機器人的涂料管路內置于中空手腕，所以有效避免了噴涂機器人的軸運動過程中管路發生纏繞及位置干涉，并且也在一定程度上防止涂料管破烈造成工件污染。

3、智能跟隨：噴涂機器人采用靜態表面噴涂軌跡的示教或離線編程，使噴涂機器人具有智能跟隨功能，可以根據工件的移動方向及速度值，自動規劃出新的噴涂軌跡和噴涂速度。

4、離線編程：對于一些比較復雜的工件噴涂機器人采用離線編程，可以將工件表面進行離散，然后生成噴涂機器人的運動軌跡，這樣不但可以提高噴涂機器人的運動軌跡的生成效率，而且開可以提高對復雜工件噴涂的可實施性。

噴涂過程中出現的顆粒

1、基材缺陷

粉末靜電噴涂的工件基材主要為鋁或鐵，一般基材缺陷導致顆粒主要是指基材表面本身存在點狀凸起或細小的凹坑，凸起的基材超過涂層的厚度，涂層無法進行掩蓋導致顆粒，細小的凹坑因凹坑內空氣無法完全排出導致涂層被頂起形成顆粒。控制此類顆粒主要是對基材表面進行處理，使基材表面平整即可，一般來說鋁基材適合使用堿蝕的方式，鐵基材適合使用打磨的方式（表面有油污的打磨需要同時配合脫脂液進行，否則會造成基材表面形成黑色的油污，脫脂無法完全去除）。

2、前處理缺陷

前處理缺陷主要是指各種前處理藥劑或一些基材上本身的金屬屑在基材表面殘留導致噴涂后出現顆粒。控制此類顆粒主要是通過加強前處理水洗的作用，是基材表面處理干凈，無類似殘留即可（也可以在前處理烘干前后增加空氣吹凈的工序）。