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              文章詳情

              TA1鋼板推薦,正宏鋼材產品質量高

              發布時間:2020-08-31 09:15  

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              視頻作者:東莞市正宏模具鋼材有限公司








              熱作模具鋼角裂問題分析

              正宏鋼材曾通過對熱作模具鋼角裂問題分析,研究熱作鋼鍛造工藝,提高熱作模具鋼表面質量,節約生產成本。熱作模具鋼具有較高的淬透性和抗熱裂能力、耐磨性和耐熱性好、綜合力學性能優良和較高的抗回火穩定性等特點,主要用于制造沖擊載荷大的鍛模、熱擠壓模、精鍛模和合金壓鑄模,在汽車、電子、家電等行業得到廣泛應用。SM50此鋼適用于制造形狀簡單的小型塑料模具或是精度要求不高,使用壽命要求不長的塑料模具。隨著市場需求及競爭日益激烈,對產品質量及生產成本控制提出了更高的要求。正宏對熱作模具鋼角裂問題分析方法如下:

              1.缺陷位置金相檢測分析

              2.產品表面質量統計分析

              3.生產過程參數分析



              模具應如何選擇模具材料

              模具選材是整個模具制作過程中非常重要的一個環節。

              模具選材需要滿足三個原則,模具滿足耐磨性、強韌性等工作需求,模具滿足工藝要求,同時模具應滿足經濟適用性。


              模具滿足工作條件要求:

              1、耐磨性

              坯料在模具型腔中塑性變性時,沿型腔表面既流動又滑動,使型腔表面與坯料間產生劇烈的摩擦,從而導致模具因磨損而失效。因此材料的耐磨性是模具基本重要的性能之一。

              硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數量、形態、大小及分布有關。

              2、強韌性

              模具的工作條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖擊負荷,從而導致脆性斷裂。為防止模具零件在工作時突然脆斷,模具要具有較高的強度和韌性。

              模具的韌性主要取決于材料的含碳量、晶粒度及組織狀態。

              3、疲勞斷裂性能

              模具工作過程中,在循環應力的長期作用下,往往會導致疲勞斷裂。形式有小能量多次沖擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及彎曲疲勞斷裂。

              模具的疲勞斷裂性能主要取決于其強度、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量。

              4、高溫性能

              當模具的工作溫度較高進,會使硬度和強度下降,導致模具早期磨損或產生塑性變形而失效。因此,模具材料應具有較高的抗回火穩定性,以保證模具在工作溫度下,具有較高的硬度和強度。

              5、耐冷熱疲勞性能

              有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態,使型腔表面受拉、壓力變應力的作用,引起表面龜裂和剝落,增大摩擦力,阻礙塑性變形,降低了尺寸精度,從而導致模具失效。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,故而這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一,故而這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

              6、耐蝕性

              有些模具如塑料模在工作時,由于塑料中存在氯、氟等元素,受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體,侵蝕模具型腔表面,加大其表面粗糙度,加劇磨損失效。

              模具滿足工藝性能要求:

              模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為保證模具的制造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

              1、可鍛性

              具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

              2、退火工藝性

              球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。

              3、切削加工性

              切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。

              4、氧化、脫碳敏感性

              高溫加熱時脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。

              5、淬硬性

              淬火后具有均勻而高的表面硬度。

              6、淬透性

              淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。

              7、淬火變形開裂傾向

              常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。

              8、可磨削性

              砂輪相對損耗小,磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。

              模具滿足經濟性要求:

              在給模具選材時,必須要考慮經濟性這一原則,盡可能地降低制造成本。因此,在滿足使用性能的前提下,首先選用價格較低的,能用碳鋼就不用合金鋼,能用國產材料就不用進口材料。

              另外,在選材時還應考慮市場的生產和供應情況,所選鋼種應盡量少而集中,易購買。




              Sk2模具鋼

                     SK2模具鋼,是一種高碳工具鋼,冷沖壓模具鋼。該鋼硬度高,耐磨性好,韌性中等,切削加工性號,淬火后有較多的過剩碳化物

                     SK2模具鋼適于制造車速不高、刃口不易變熱的車刀、銑刀、鉆頭、鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、量規及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模、金屬鋸條、銅用工具等。淬火不變形性較差,回火穩定性差。

                     SK2模具鋼等溫退火溫度690~720℃。水淬臨界尺寸15~18mm,油淬臨界尺寸5~7mm。



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