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穩定土拌和站和穩定土拌合站的使用，在現階段的施工過程中起著重要的作用，不過，在采用穩定土拌和站生產時因為在施工細節上稍加不注意就會產生材料使用生產的通病。這些質量問題是生產結束后的處理不能很好地，只有在生產過程中做好預防和控制才能解決。

　　在較為常見的穩定土施工完成后，混凝土結構的主要共同問題是什么?其中，主要問題可能是蜂窩現象，主要表現在基層結構局部出現松散的穩定土，出現大量的砂、石等顆粒，灰漿穩定土較少的基層出現類似蜂窩形狀的小孔洞。

　　那么，我們應該如何處理好上述問題呢?也就是說，如何在使用穩定土拌和站設備的過程中做好預防和控制工作?

　　生產前，應根據實際生產需要準確計算穩定土和混凝土的比例，同時在生產中充分混合配比。應經常檢查所生產的材料，以確保適當的坍落度。在澆注過程中，必須對材料進行分層、分層振動，防止滲漏振動。隨時檢查模板支架，防止滲漏。

混凝土拌合站型號配置是需要實地調研才能選擇的，如果憑空購買，所消耗的資金就會比較多，而且一個攪拌站規模的大小、設備是否以及質量的可靠性都會影響其成本的高低，所以投資前期一定要有個周詳的計劃。小編建議可以從以下兩方面考慮：

　　根據施工的性質，看是屬于工程混凝土拌合站還是商品混凝土拌合站，如果是工程站可以選擇簡易的小型號的混凝土拌合站，這樣方便遷移和操作。如果是大型的商混站，我們就需要甚慎重的考慮，基本上就會選擇大型的標準站，這樣可以保證生產量，不置于供不應求。

　　車輛配置方面，當我們確定了混凝土拌合站的攪拌機組型號后，車輛配置更合理的那一家總是可以搶占到更多的市場份額，同時可以提供更多、更的服務項目。車輛的選擇要充分考慮的車與攪拌站生產能力的匹配，既要滿足市場份額內應有的運輸任務要求，還要考慮到不能使設備利用不完全導致設備閑置增加投資，應在科學合理的前提下盡可能的提高車輛的利用率。

水穩拌和站型號，水穩拌和站作為常用混凝土機械，即水泥穩定土拌合站，廣泛用于公路鋪修、機場道路建設、市政工程建設等，可以將不同的穩定材料一同使用，例如水泥穩定土、石灰穩定土、砂礫穩定土等等。水穩攪拌站的工作生產方式一般是連續式的，對配合比要求不高，主要用于穩定層。穩定土拌合站一般是間歇式生產的，每種骨料都有稱計量，成品料的配合比比較。 常見的水穩拌合站包括：水泥罐體，計量輸送設備，攪拌設備，一般型號從WBZ300-800等均有，可根據工程所需穩定土選擇對應型號。

穩定土拌合站安裝前再次檢查設備外觀質量，臺螺栓有無松動、焊口處有無裂紋，有無漏油、水、灰(結塊)等;對整機各總成進行認真清洗，清洗后重新噴漆、防銹、翻新;準備所需的各種規格的螺栓、焊條、鐵板等，準備工具和安全防護用品，對使用較多的工具多備幾套，部分可使用氣動扳手，并配備適時的氧割、電焊設備;

查明有安裝順序要求的總成部件，并按順序進行安裝;對穩定土拌合站無安裝順序要求的總成，可依據現場情況靈活安排，必要時可多個工作面同時進行，安裝時應注意設備之間對中和尺寸關系，對密封部分嚴格處理，以防泄漏;油管、通道管按“起點到終點”次序依次連接，必要時先吊移油罐或除塵，以減少割焊工作。機械部分安裝完畢后，及時做好防雷措施;對不再使用的回收粉，落實排放處理措施;對混凝土拌和樓的廢漿采集集中處理。