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              宿遷仿燙金印花定制詢問報價「承鵬壓花」

              發布時間:2021-06-22 06:30  

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              水漿印花工藝

              水漿印花工藝是絲網印花行業中一種基本的印花工藝,其可在棉、滌綸、麻等等,幾乎所有的淺底色面料上印花,應用十分廣泛。目前一些印花廠已經提出要18套色的機器,那至少需要56塊臺板。它的工作原理近似于染色,所不同的是其是將面料的某一區域“染”成花位所需要的顏色。所以,這種工藝在深底色面料上無法應用。水漿印花工藝i大的優點是應用廣泛,花位牢度很好,能用相對低廉的價格印出較好的效果。水漿印花工藝的局限性是在所有的深色面料上無法應用。





              植絨、燙金轉移印花

              如果想達到在機器上一次性完成印花加燙金植絨轉印,那么我們還要在機器上配置一臺壓燙機。其特點是適應各種色深及材質的印花,它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花,也可在皮革、人造革等材料上印花,用它可進行熒光印花、噴墨印花、爛花印花、靜電植絨印花等印花工藝。不過在整個工序中應該先印植絨或燙金漿,然后烘干,接下來進行植絨燙金轉印,*再進行其他顏色印花。機器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序,而把植絨燙金轉印這道工序提步完成。

              帶有接縫的織物印花

              這里指的是在制衣廠的半成品印花加工。它被廣泛應用于沙發面料、包裝盒、鞋面料、裝飾裝潢、玩具、工業電器件保護等方面。比如肩縫處、拉鏈處及裝飾口袋處等,即多層縫合疊起的地方。一般情況下,印刷這里的效果要達到合格很難。在這里介紹一個很實用的技巧。那就是到市場上去購買大約為5mm厚的海綿墊裁成臺板尺寸大小,然后用臺板膠黏附在臺板上,再涂布臺板膠,這樣形成一個柔性臺板。多層縫合處在刮i刀壓力作用下就能順利完成完整的平面印花,印花效果平整統一,也不會出現高低處有堆漿現象。






              自己配制的涂料色漿有滲化現象的原因及解決措施

              自配的涂料色漿是用于紡織品印花的水性漿料。滲化(洇)可以從以下幾方面找原因。

              a.合成纖維織物:如滌綸、尼龍、丙綸等,或合成纖維高比例的混紡物。合成纖維:織物為疏水性物 質,用一般印制棉織物的涂料水性漿易滲易洇。若印制合纖織物時,配漿時應用厚的乳化糊,避免用水稀 釋。如必須稀釋,宜用稀的乳化糊沖淡。切忌直接用水稀釋。

              b.空氣中濕度太大,如南方長時間陰雨天氣,配漿時應少加水或不加水。

              c.棉織物為天然纖維素纖維織物,是親水性物質。一般不易滲化。但如果毛細效應過高也會導致滲 化。所以合適的毛細效應控制在7-8cm左右。在進料前,索要廠家的技術指標是至關重要的。毛細效應過 低會印不透,過高造成滲化。

              d.有的企業用乳化糊作增稠劑,俗稱A幫漿。二是如果是深色織物印花,塊的實地印版要把彈透和彈白混合在一起印花,其他顏色的印花才能更加靚麗。它是用白火油、平平加和合成龍膠于高速攪拌下乳化而 成。如果A幫漿有質量問題,沒有充分乳化好,印后有“油圈”產生,極易造成“滲”或“水印”的誤 解。 所以應選用質量好的A幫漿或改用合成增稠劑,克服“油圈”的產生。

              e.造成“滲”、“洇”的綜合因素很多,如織紋的組織過稀、過薄、過輕;花型面積過大;絲網目數 過低;操作時壓力過大;刮i刀截面與花型不相對應,下漿量過大等等。 另外,臺面也有很大關系。根據以上情況,適用于轉移印花的染料應具備以下條件:(1)轉移印花用的染料必須能在210℃溫度下充分升華,固著在纖維上,并能獲得良好的水洗和熨燙牢度。若用玻璃、塑料貼面極光滑的硬質臺面,也會造成滲化拖板。輪廓不清, 而應改為彈性軟臺面。







              印花材料:熱固油墨印花操作過程中容易出現的6個問題

              (1)墨層表面起泡、圖案不平滑、外觀難看:固化溫度過高、時間過長;發熱管與承印物距離過近或熱風槍與印花圖案距離過近,或者固化溫度過高,速度過慢;錯誤加入稀釋劑或助劑;印制環境較差,灰塵多活0刀有缺口或不直,網版有堵塞現象或者印花臺面不平整。6批次的穩定性批次的穩定性是一個品牌能否長期在市場存活的關鍵,印染企業除了對色漿的環保及牢度特性等有要求外,批次的穩定性被看做是能否長期合作的前提。

              (2)附著力不好、易掉色:固化溫度不夠,沒完全固化;固化溫度、時間雖達到要求,但功率達不到,使墨層表面熔化、底部無法達到固化溫度,致使油墨不能徹底固化(特別是立體及厚版印花);選擇的印花材料不能達到熱固油墨印花要求。

              (3)熱固油墨印花的滲油現象:溫度達不到,沒有完全干透;承印物達不到熱固油墨印花的要求(比如防水布、覆膜處理布等),凡是沒有滲透性的布料就容易產生表面滲油的現象;油墨中稀釋劑或助劑加入過量。

              (4)立體效果時油墨塌陷:印花網版膠膜過厚;印花時刮墨壓力過大或不均勻;墨層表面沒有表干就進行疊印;固化時溫度過高,或固化時問太長。

              (5)顏色遷移,變色:固化溫度不夠,墨層沒有完全固化;印花底材使用了分散染料,印花裁片進行熱處理時加熱到一定溫度,布料中的染料會產生升華現象,導致顏色遷移;采用了耐遷移性較差的顏色油墨進行調色印花,比如紫色、桃紅及熒光色;油墨固化溫度過高,特別是熒光色或色彩比較鮮艷的油墨,一般耐熱性都比較差,經過高溫固化時顏料容易產生變色現象。目前,香味印花的概念,隨著時間的推移已推展為“氣息印花”,因為不只是單純追求產生香味的效果。

              (6)印花圖案表面不清晰,文字、線條不精細:印花網版制作質量較差(圖案效果不佳、兩版張力不夠或曬版設備、工藝不良);印花工藝不良(印花時刮墨壓力不均勻);油墨黏度調整不當;印花底材過于粗糙,不能滿足精細印花的要求。





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