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發布時間：2021-06-26 07:21
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印花膠漿介紹
其他印花工藝
其他印花按材料分還有熱敏變色印花、熒光印花工藝、香味印花工藝、光敏變色印花、燙金燙銀工藝等。
什么是印花膠漿？即印花工藝當中的色漿，通常用來遮蓋某種顏色，產生另外一種效果的材料。印花膠漿一般是水性印花材料。性能優良的印花膠漿的基礎是要合成出性能優越的水溶性高分子樹脂。
它必須具有以下基本特征：
1、良好的成膜性能：結膜無色透明，皮膜堅固；且有良好的延展性能，耐水冼和日曬老化。
2、良好的手感：柔軟，不發黏。
3、良好的顏料兼容性：印花織物的各項色牢度不低于染料印花水準。目前，市場上主要有水性聚氨酯樹脂和水性聚丙i烯酸樹脂等印花膠漿。
膠漿印花常見問題及解決辦法
怎樣調配不同色彩的漿料?
色彩學是一門較深的學問，調色又需實踐的積累。學好理論，勇于實踐，奇光異彩五顏六色將屬于 你。一個好的調色師，一看來樣大致能確定拼色的基本配方。由于香精中含有的有機成分多又易揮發、化學性質極不穩定的化合物組成，香精成分十分復雜，在使用和貯存期間易揮發散失或分解變質。更有些調色老技師，在大生產即出之時，發 現問題，及時追加色料，來不及試樣，一錘定音，做到八i九不離十，這就是硬工夫，那么就要從頭做起， 練好基本功。
首先從紅、黃、藍三個基本色試調出二次色：橙、綠、紫。再調制出三次色：黃灰、藍灰、紅灰。
然后把每套色譜中的每個單色從淺色到中色至深色，刮印留樣 貼配方。
另外，要把每批業務樣品、配方留檔，以備參考，堅持不懈，定會收獲。
調色總的原則如下：
盡量減少拼色時染料或涂料的只數，能用一只的，不用二只，能用二只的，不用三只。為了便于控制 色光，一般三只以下拼色為好。缺點：膠漿印花織物的手感較硬，因此不能印制大面積的滿地印花圖案。二是同類染料或涂料，不同生產廠家，不同牌號*不混拼，如必需用 來“調色頭”，那么“調色頭”也只能微乎其微，不能二個牌號平分秋色。
再有一個原則是：染料或涂料都有其飽和值，超過其飽和值，洗滌易掉，造成沾污。即使涂料是黑 的，用量也應控制在8%至10%，不要超過10%。
8、如何選擇、使用彈性罩印膠漿保證其色牢度?
a.如果是服裝類，選用水性的彈性罩印膠漿。因為衣著印花要求無氣味、手感柔軟，特別是出口服裝 或高i檔產品的印花尤其嚴格。
b.布料的種類與彈性罩印膠漿的色牢度有著極其重要的關系。棉織物使用的彈性罩印膠漿不宜使用在 合成纖維上，因不能保證其色牢度，應選擇滌綸或尼龍膠漿。
c.防雨尼龍或滌綸，用作條幅標語、遮陽傘等，室外環境要求耐氣候牢度好，應經得起日曬雨淋，對 氣味及手感柔軟不太苛求的情況下，可以選擇溶劑性油墨，如滌綸油墨、尼龍油墨來印刷。涂層織物，應 根據涂層材料選擇相應油墨則更好。
d.由于各生產廠家的材料和生產工藝不同，要了解使用方法，請詳讀 說明書。有的產品要求干燥后焙烘130至150℃f4 ￡?3至5min，以增加色牢度。而很多個體工作者往往把精力放 在印刷質量上，忽視了后處理工序。一般活性印染能保證環保對人無害，色彩和面料的手感也較好，不義烏市鼎盛絲印材料有限公司成立于1997年,位于全球大的小商品集散中心—浙江義烏，是一家專業生產銷售各類絲印、移印耗材及設備的公司。省去了焙烘這一工序，造成了一洗就掉，前功盡棄的局面。
即便是低溫型的“膠漿”或涂料色漿，不能印后就洗。應充分干燥24h，放置7天，使其色牢度達 到飽和。
1、印花膠漿印刷好后粘手的問題
印花膠漿印刷干燥后有粘手現象，隨著溫度的升高而更加嚴重
原因：印花膠漿的主要原料為丙i烯酸樹脂，樹脂的特性決定，選用較硬的樹脂，粘手的問題可以解決，但粘附力下降很嚴重，如果增加粘附力，必須選擇比較軟的樹脂，但軟性樹脂容易回粘。
解決方法：1使用防粘劑，加入印花膠漿內混合均勻，印刷后，印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜，既不影響印花膠漿的粘附力，又解決了粘手的問題。
2使用隔離漿.調制好的隔離漿印在需要隔離的圖案上，印1次即可，使圖案表面完全被隔離漿覆蓋；防粘隔離效果較好、流爽性好、無刺激性氣味
2、平網織物印花中塞網現象的解決方法
原因：底稿片密度不夠；平網制版操作工藝不當；印花漿料質量問題。
解決方法：底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。棉布、絲麻、皮革、尼龍布、各種PVC、牛仔布、橡膠、海綿、金屬、泡沫、塑料、樹脂無防布等等都可印制。如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過，會造成塞網；底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過，需加長曝光時間來完成，這樣易引起曝光時間過度而產生塞網。
你知道厚板漿都有哪幾種？
厚板漿可分為油性厚板漿、水性厚板漿兩種，以下由米蘭朵印花材料小編為大家介紹一下：
油性厚板漿
1、外表呈膏狀,儲存穩定,觸變性小，放置時不易變稠，攪拌和印花時不易變稀,可以保持一定的黏度,立體效果好,熱處理時不會因為溫度過高而變成圓角。
2、由于熱固油墨不含溶劑，常溫下揮發量極i小，加熱到一定溫度時，才發生交聯反應而固化，所以室溫下不會干燥,不塞網,下班不用洗版,可以用350目印刷，網線可達80線以上---圖案精細,印網點時可濕套濕連續印刷，可提高工作效率。
3、具有伸縮彈性、附著牢度可達濕洗5級，干擦4級以上。
4、深色、淺色面料均可印刷
5、品種多樣性，可印制許多立體直角、圓角、石頭效果等特殊產品。
水性厚板漿呈乳膠透明狀，印花有立體感效果，操作良好，洗水牢度優良，附著性強，有防凍效果。適合用于手工針織布上厚板彩色印花。且操作簡單易懂，出貨速度快。
133、數碼噴墨印花工藝發展趨勢
數碼噴墨印花是一項系統工程，其關鍵技術為設備、軟件、色墨水的研究與開發。高速導帶式數碼噴墨印花機采用6只世界先進的美國產工業級不銹鋼壓電式噴頭，i高印花速度為40m/h(60dpi，4色)，i高噴印精度080dpi。加入涂料調色直接印花，可以混入到白膠漿中提高亮度，也可以在印花表面罩光。同時支持多種專業墨水和面料，可以通過軟件和硬件控制技術來控制墨滴的大小和速度。真正實現了工業化數碼噴墨印花生產。
數碼噴墨印花機技術涉及數碼噴印設備和制作方法、工藝，是軟、硬件的結合體，軟件部分包括紡織品圖案網上協同設計技術、適合多品種紡織品的RIP控制技術等，硬件部分包括數碼噴印機電結構等。VEGA高速數碼噴墨印花機包括導帶傳動式介質輸送裝置、噴墨打印裝置、供墨裝置、導帶糾偏裝置、噴墨打印裝置的同步升降裝置、導帶表面清洗裝置、介質黏貼于導帶上的貼布裝置等。油墨（熱固油墨或絲印油墨）油墨乍一看和膠漿沒很大區別，但是膠漿印在光滑面料比如風衣料上的時候，一般色牢度很差，用指甲大力刮就能刮掉，但是油墨能夠克服這個缺點。VEGA系統在傳統的圖像壓縮技術基礎上增加了4位RGB到6位RGB格式的轉化，提出了協同設計共享圖案有效編碼壓縮新方法。
數碼噴墨(活性、酸性)印花工藝。織物數碼噴墨印花只是整個印花布生產過程中的一部分，還需有相配套的織物前處理和后處理設備才能完成。織物前處理→印前烘干壓平→噴墨印花→印后烘干→汽蒸→水洗→皂洗→水洗→烘干。前處理工藝。根據以上情況,適用于轉移印花的染料應具備以下條件:(1)轉移印花用的染料必須能在210℃溫度下充分升華,固著在纖維上,并能獲得良好的水洗和熨燙牢度。前處理劑的選擇是根據墨水中含有的染料成分不同而不同。如加入的某些增強劑，可提高活性染料的上染固著作用，可以減少滲化。加入堿劑碳酸氫鈉，可加速活性染料在汽蒸時與纖維素的固色反應，固色越快，越不易滲化。海藻酸鈉主要是防止染料溶液滲化和烘干時染料發生泳移，提高印花的精細度。提高墨水或色漿對織物的潤濕和保證染料在固色時有良好的溶解狀態，也是確保染料充分上染的重要條件，所以有時在前處理液中加入一些表面活性劑。
織物要求。為了得到鮮艷而清晰的圖案，用于數碼噴墨印花的織物應具備以下條件：對墨水或色漿吸收要快，能夠抑制染液的滲化：允許墨水液滴重疊，黏著的液滴不會流動和滲化：墨水液滴能在織物上保持細小而且大小一致的狀態，墨水液滴形狀呈圓形，圓周光滑。然后通過加熱的方法將圖像從紙張上轉印到*終的承印基材上，基材既可以是聚酯織物，也可以是其他的聚酯或聚酯涂布材料。由此可見，對于數碼噴墨印花技術的應用者，提高印制效果的主要措施就是對織物進行特殊的前處理以減少滲化。
噴印加工。高速導帶式數碼噴墨印花機吸取了傳統印花機的優點，以平移的導帶輸送方式，滿足整卷、定位等織物產品的印花要求。所以，在印花之前，需進行實際鑒別，以便區別對待，根據織物拒水性的強弱，來確定印花膠漿和工藝技術條件的選擇。印制后的織物一方面應及時烘干，防止染料墨水搭色，另一方面需及時汽蒸、水洗，防止因長時間放置后，染料被還原或氧化而影響發色。蒸化的設備可選用連續平幅蒸化機或圓筒蒸箱，由于圓筒蒸箱具有發色鮮艷的特點，建議使用圓筒蒸箱。
