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發布時間：2020-12-05 06:36
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六、保溫結構要求自鎖墊片布置每平方米不少于8只，抽芯鋁鉚釘水平方向間距200MM。
七、保溫層厚度為100MM，各加強筋上為50MM，保溫材料選用高溫玻璃棉（TYPE1000，δ=50），在厚度方向上分二層鋪設，層間應錯縫，錯縫距離不小于板長或板寬的三分之一，拼逢應嚴密平整，高溫玻璃棉的外層均應鋪設鍍鋅六角鐵絲網，再用自鎖墊片壓住。灰斗下部小灰斗處鋪設鋼板網，再用自鎖墊片壓住。按氣體在靜電除塵器內的運動方向可分為立式靜電除塵器和臥式靜電除塵器。
八、凡人口門，傳動裝置處的保溫不影響門的開啟和設備的運行。
九、外殼保護板與連接角鋼相連時用5*13-11抽芯鋁鉚釘，保護板與保護板相連時用5*11-11抽芯鋁鉚釘。
十、支撐角鋼上、下方向間距約1000MM，左右方向間距約500MM。
焦化廠推焦除塵器將裝煤除塵與出焦除塵合并為一套除塵系統：焦化廠除塵設備除塵系統由離心風機、主電機、變頻器、儀表系統、循環冷卻水系統、壓縮空氣系統組成。在焦化廠生產過程中，通過導管被吸入焦化廠除塵設備管道內，在焦化廠除塵設備內將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。
較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設備濾袋的外表面上，含塵氣體經焦化廠除塵設備濾袋過濾后進入凈氣室，經出風管道排入大氣。當焦化廠除塵設備濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經灰斗由排灰機構排出。該套除塵系統采用PLC自動控制技術，由除塵地面站中控制室集中監控，同時還設置了手動控制開關，便于檢修。焦化廠焦爐推焦車布袋除塵器改造1. 在爐門上方加裝煙氣導流板，導流板延伸到爐柱外側200mm，將煙氣導到車載吸塵罩內。2優化設計，盡量沿用現有設施，在保證質量條件下，降低工程量，做到既好又省。
1.維修電捕時，必須關閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。
2.使用接地棒，將高壓電源的輸出端進行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護。
3.電捕運行三個月，應停車用蒸汽清掃一次，并對絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時用紗布或酒精刷洗并干燥。
4.進入電捕內檢查維修時，除按要求操作外，同時要進行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，首先關閉電捕的入口、出口閥門。打開放散管的閥門，后打開上吹掃蒸汽閥門，待放散管排出蒸汽后，打開下吹掃蒸汽閥門，吹掃15分鐘后，先關下吹掃，后關上吹掃閥門。待電捕的筒體冷卻，涼下來后，在電捕的入口、出口閥門與電捕本體連接處插入鐵制盲板。盲板安裝好后，進行二次蒸汽吹掃，吹掃時間30分鐘。這其中立窯水泥的產量占80%，粉塵排放量占90%以上，粉塵散失量占其產量的3·5%，不僅嚴重污染環境，同時也浪費了大量的原材料和產品。關閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來后打開電捕的上下人孔蓋。
電捕油器為特殊規格定制產品，客戶在定制時請提供含油煙氣的處理風量大小，另外還應提供含塵含油煙氣的類型、成分、溫度、濕度及粉塵濃度的估算值，以便我們為客戶提供更好的產品和更的服務。
電捕焦油器適用場合：
塑膠行業生產線的含油含石蠟廢氣;
瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣;
橡膠行業發泡、硫化生產線產生的焦油廢氣;
紡織印染行業蒸布機排出的含油廢氣;
塑料再生行業清洗機、顆粒擠壓機排出的有機廢氣;
印刷、噴繪、噴漆行業的揮發性廢氣;
