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熱壓罐技術

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鑫泰新材料有限公司基于“用戶的利益高于一切，一切為客戶著想”在國內、外用戶中享有良好的信譽。

鑫泰新材料有限公司長期以來，公司始終堅持以“質量好，信譽好，服務好”為宗旨，竭誠為新老客戶服務

諸城鑫泰新材料有限公司是致力于先進復合材料成型設備的研發設計、生產銷售服務于一體的新型民營高新技術企業

鑫泰熱壓罐是聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵工藝設備，

熱壓罐成型工藝是將復合材料毛胚/蜂窩夾心結構或膠接結構用真空袋密封在模具上。學校熱壓釜專業定制

熱壓罐的組成

下面對熱壓罐主要系統組成詳情做分析說明。

 2.安全聯鎖裝置：有高壓自動聯鎖、高壓報警裝置組成。

 3.快開門裝置：手動電動兩用快開門設計，停電時能正常開關閉罐門。

 4.罐門密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓400℃，不磨損。

 5.壓力系統：由壓縮機、儲氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統；

 6.加熱系統：在熱壓罐成型工藝中，以遠紅外石英電熱管為加熱源，以流體介質（低溫條件下一般為空氣，高溫條件為惰性氣體），作為傳熱載體，以風機作為強迫氣體循環動力，完成對成型工裝循環加熱的過程。在降溫階段，通過循環水帶走熱量來實現工裝的降溫過程。我公司生產的熱壓罐可達到真空袋內工件、模具、與罐內空氣溫度的統一性，有效控制工件不同位置的溫差，工件溫差能夠控制到±0。

 7.溫度循環系統：由循環風機、導風板、導游罩組成，加速熱流傳導和循環，形成均勻溫度場。

 8.真空系統：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復合材料預制件提供真空條件；

 9.熱壓罐自動控制系統：采用西門子PLC控制系統，實現對壓力、溫度、冷卻等工藝參數的全程控制與實時記錄。學校熱壓釜專業定制

{熱壓罐}{航空熱壓罐}

山東魯貫通熱壓罐成型技術可用來制作飛機的主承力構件，如機身、抓盒、方向舵、升降舵、垂尾、平尾等。在航空上也有廣泛用途。  魯貫通機械科技熱壓罐是一套能實現溫度、壓力、真空、冷卻、循環等工藝參數時序化、實時在線控制的系統設備，具體有效使用空間、溫度、壓力、控制精度、測溫點、抽測真空管路數等技術指標均能根據客戶要求設計制造。材料成型時，利用熱壓罐內同時提供的均勻溫度和均布壓力而固化，所以可得到表面與內部質量高，形狀復雜，面積巨大的復合材料制件。

{航空制品熱壓罐}{熱壓罐}

山東魯貫通航空制品熱壓罐控制系統可根據客戶要求定做，主控制盤可記錄顯示溫度及壓力，氣動控制包括全部壓力開關及壓力調節裝置。工藝參照的設置及監控可選用計算機系統或儀表系統。安全裝置包括：安全聯鎖裝置，機械式安全閥及過熱、過壓保護裝置。當軌道裝載或有電動小車時，熱壓罐安裝在一個地空內。罐門口采用對接小車，承載罐內小車，如果比較重的產品可采用自動進出料系統，我工廠自主生產多種自動進出料系統，可供客戶選擇。詳情請咨詢：龐經理聯系看圖片熱壓罐可用于金屬/非金屬膠接構件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維等復合材料制品。