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發布時間:2021-07-15 02:21  
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高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項
1.增碳劑的成分,應該以氮含量的成分多少來區分。以感應爐加入50---60%以上的廢鋼,熔煉合成鑄鐵而論,廢鋼加入量越大,鐵水氮含量也越大。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低,所以應該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮含量較高,則容易使鑄件出現氮氣孔。1、鑄鋼增碳劑是防止收縮傾向很好的措施,大家都知道石墨是有膨化作用的,鑄鋼增碳劑是克服石墨收縮傾向的做好辦法。一般而言,低端增碳劑含氮都比較高。
由于鐵水中鈦的含量很低,不可能用Ti消耗大量的氮,使鑄件容易因為氮含量太高而出現氮氣孔,裂隙狀氮氣孔或者有關缺陷。這種現象,已經在我以前工作過的單位發生,許多在其發表的文章中也談過,增碳劑質量不好帶給他們的重大損失,特別強調合成鑄鐵熔煉,關鍵在使用質量好的,氮含量低的煅燒石油焦。很多鑄造朋友以為,增碳劑硫量較高,不會影響普通灰鐵(孕育鑄鐵)的質量,但是增碳劑硫量高,伴隨著其中的氮也會很高,帶來質量問題。高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項增碳劑的成分,應該以氮含量的成分多少來區分。
2. 國際上增碳劑標牌注名只有高氮,中氮,低氮三種之分,增碳劑的氮含量是非常重要的指標!目前國內對鑄造使用增碳劑尚沒有建立標準,普通煤,沒有煅燒的石油焦氮含量很高,一般超過500-4000PPM(0.05-0.40%)。經過高溫煅燒的石油焦,氮含量一般小于300PPM,但是供應商生產增碳劑時,煅燒溫度等等控制措施不同,氮含量也有不同,特別是氮含量的檢測,很多工廠不具備,造成工廠驗收比較盲目,只是看碳的石墨化成度,以增碳劑顆粒在白紙上書寫,手感舒適,筆畫清晰與否來判斷。的石油焦增碳劑氮含量小于100PPM。例如混淆增碳劑的固定碳含量和含碳量的含義,固定碳值是根據樣品的水分,揮發份,灰份和硫份計算得來的,而含碳量直接測碳儀便可以獲得。
3.當然各種增碳劑在國內還在逐步適應,特別是高氮增碳劑,牽涉鑄件成本,也在大量使用,石墨化不好的石油焦,精煤等等,這些低端產品針對什么鑄鐵熔煉使用?目前國內對鑄造使用增碳劑尚沒有建立標準,普通煤,沒有煅燒的石油焦氮含量很高,一般超過500-4000PPM(0。是否是高含鈦鑄鐵使用?還是鐵水在熔煉保溫中,氣體排出?還需要今后逐步獲得經驗。石墨化不好的增碳劑,加入鐵水,一是吸收率低,(只達40-60%),二是吸收速度慢,三是爐內產生渣l子多。容易使鐵水氮含量超標,產生氮氣孔。有時沒有出現大量氣孔缺陷,其中原因,估計與鐵水中鈦,鎬等元素有關,這些元素與氮親和力較強,希望大家注意,逐步總結經驗。
4.增碳劑的加入方法,在做合成鑄鐵時,增碳劑加入量很大,在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入,和廢鋼同時加入,同時配合加入碳化硅。其中牽涉到熔煉后期加入量,起到預處理,增加石墨核心作用,這時必須加入氮含量低的增碳劑,加入量不要太多,不要超過0.2%,避免石墨粗大。補充增碳劑,理想鐵水溫度在1500度左右,加在扒凈渣l子的干凈液面,幾分鐘之后,溫度合適就可以出爐,不要理會液面沒有吸收的殘余增碳劑,因為它在出爐鐵水的沖擊攪拌過程中,也可以起到孕育作用。很多文章介紹他們在解決氮氣孔缺陷時,加入鈦或者鋯的合金,成功克服了灰鐵鑄件的氮氣孔,但是從氮增加鑄件強度方面來看,加上目前大量鑄造企業準確分析鐵水氮含量困難,終控制鐵水氮在合理的含量不足,也存在問題。
5.氮含量高的增碳劑,在熔煉灰鐵鐵水時,極易產生氮氣孔缺陷,對球鐵鐵水,氮氣孔缺陷也有出現,幾率比灰鐵較低,估計是因為球化劑里面有稀土等除氣元素起了作用。
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高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用
所謂增碳劑,就是要在加入后可以有效提高鐵液中碳的含量,所以增碳劑的固定碳含量一定不能太低,否則要達到一定的含碳量,就需要加入相比高碳的增碳劑更多的量,這樣無疑增加了增碳劑中其他不利元素的量,使鐵液不能獲得較好的收益。 低的硫,氮,磷元素是防止鑄件產生氮氣孔的關鍵,這樣就要求增碳劑的含氮量越低越好。它包括廢鋼、廢鐵、渣鋼、氧化廢料等幾大類別,有碳素廢鋼、合金廢鋼、鋼屑、鐵屑、氧化屑、輕薄料、鋼渣等十幾個品種。
高密科恩鑄造-增碳劑在爐內外如何使用?
爐外增碳:
(1)出鐵時使用增碳劑
可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內,或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分攪拌,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。
(2)包內噴石墨粉
選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。噴石墨粉增碳,一般采用氮氣做載體,但在工業生產條件下,用壓縮空氣更方便,而且壓縮空氣中的氧燃燒產生CO,化學反應熱可補償部分溫降,而且CO的還原氣氛利于改善增碳效果。增碳劑在鑄造時使用,可大幅度增加廢鋼用量,減少生鐵用量或不用生鐵。