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空壓機常見問題分析及處理措施

空壓機使用過程中由于管理人員缺乏基本的維保知識而引起設備故障頻發，這類事件并不少見。下面就來總結下空壓機運行過程中常見故障及處理措施。

1）空壓機頻繁啟停

原因分析(1)：空壓機運行參數設置有誤。處理措施：應重新設置空壓機運行參數。

原因分析(2)：空壓機設備外部出口管道上設置了止回閥。處理措施：應取消空壓機設備外部的出口止回閥。

原因分析(3)：緩沖罐容積過小。處理措施：增加緩沖罐的容積，緩沖罐的總容積可按照空壓機總排氣量的1/8~1/6進行選型。

2）空壓機不加載

原因分析：卸荷閥氣缸活塞密封條有磨損，導致控制氣路密封不嚴無法加載。處理措施：更換卸荷閥氣缸密封條。

3）空壓機油路系統生銹、轉子卡死

原因分析：初步判斷這種情況是潤滑油乳化后，油路系統內產生冷凝水，機器仍連續運行，潤滑油乳化后起初會慢慢變稀薄，油氣分離器無法進行分離，潤滑油逐漸隨壓縮空氣排出，剩余油量會越來越少，同時與金屬部件的銹漬混合，油質變渾，機器會經常高溫，未及時處理導致情況越來越嚴重。

處理措施：為避免潤滑油乳化，必須保證空壓機加載時轉子出口溫度在75℃以上，加載比例至少占運行時間的1/3。如果轉子出口溫度過低或加載比例低，可以減少冷卻水的供給量，提升油溫。

空壓機使用注意事項

空壓機是將機械能轉換成氣體壓力能的裝置，是壓縮空氣的氣壓發生裝置。如果操作不當容易引起故障，那么在使用中有哪些是需要我們注意的?下面，就為大家介紹螺桿空壓機使用注意事項。

1、環境溫度:-5°C-40°C;

2、相對濕度:≤95%;

3、避開太陽直射的地方且設備附近不能有易然易暴的氣體及有機溶濟等;

4、應避開淋雨、各種粉塵、絮狀飄飛物的場所;

5、多臺機器運行時，需間隔1米以上的距離;

6、確?？諌簷C的周圍有足夠的維修空間。

安全注意事項

1、使用前必須仔細閱讀使用說明書，學會正確使用空壓機;

2、空壓機排出的氣體中含有大氣中的塵埃、運動部件的磨損微粒及水等;

3、在維護空壓機時，必須先切斷空壓機電源，并采取有效措施，防止他人因疏忽或意外而啟動空壓機;

4、不得使用易然溶濟清洗空壓機，嚴禁在空壓機的周圍放置任何易然易暴等危險品;

5、空壓機運行中或剛停機后，主機和電機部分處于高溫狀態，請勿觸摸，小心燙殤。

以上是空壓機使用過程中的注意事項。正確的使用按時保養空壓機是提高設備工作效率和延長使用壽命的關鍵。

節能空壓機安裝對環境的要求

空壓機是通過壓縮空氣，使用電耗來產生能量，而環境對空壓機的性能和工作效率方面有著不容小覷的影響。那么節能空壓機該如何安裝，應該注意些什么？

1. 溫度：溫度過高會引發設備高溫故障，而溫度過低則會使空壓機壓縮氣體中的水分析出，影響潤滑油品質。保持設備良好的通風蕞好是防曬防潮防灰塵的室內，和良好的散熱，與此同時也要注意定期保養設備。從而延長其使用壽命，更不能使空壓機吸入有腐蝕性氣體、油漆分子和含有易暴或化學成分不穩定的或蒸汽等氣體，以免危及空氣壓縮機使用人員或造成機組快速損壞。

2.空壓機設備的安裝要保持機房地面的平整，節能空壓機安裝基礎應建立在硬質的地面上，蕞好是空壓機底座做好防震處理，可以有效地避免震動以及噪音，也要做防漏電處理。

3.空壓機擺放的位置要與四周別的物品，保持地面的干燥干凈無灰塵，無雜物堆積，薩震建議你在安裝時遠離易然易暴品，并應配備滅火器等設施，使機房的安全性有保障。

4.節能空壓機安裝時，不要緊貼墻面，留出一定的空間距離，以保證有一定的通風和檢修空間，也有利于空壓機的保養和維護。

無油水潤滑螺桿空壓機原理是什么

無油水潤滑螺桿空壓機原理：采用了不銹鋼或陶瓷的復合轉子，動力滑動軸承系統的全無油形式，由于水的噴入可以降低轉速，其容積效率比較高。由于采用便宜的純凈水潤滑，沒有空壓機油，油細分離芯，油過濾器，其維護成本也比較低。而且使用電純凈水具有密封、冷卻、及潤滑作用。

2.無油干磨螺桿空壓機工作原理和噴油螺桿空壓機工作原理是差不多的，即：都是通過進氣閥進氣壓縮；由于沒有任何油路，通過二級壓縮其效率也比較高。在運行的過程中其螺桿轉子在高速中膨脹來產生氣體壓縮，無油螺桿空壓機的螺桿上都是噴涂了一種像樹脂的物體，保護螺桿在高速摩擦中不會損傷。有一點缺點就是維護成本高，每一次噴涂壽命在2-3年。