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解決永磁變頻空壓機退磁問題

永磁變頻空壓機之所以叫“永磁”是因為配置了“永磁同步電機”也叫永磁電機、稀土永磁同步電機、交流永磁同步電機等等。永磁變頻空壓機中的永磁同步電動機在大電流、高溫或劇烈的振動的情況下，會產生不可逆退磁，今天力尤特小編教您三招解決退磁問題。

1、正確選擇永磁電機功率

退磁和永磁電機的功率選擇有關。正確選擇永磁電機的功率可以預防或延緩退磁。永磁同步電機退磁的主要原因是是溫度過高，過載是溫度過高的主要原因。因此，在選擇永磁電機功率時要留有一定的余量，根據負載的實際情況，一般20%左右比較合適。

2、避免重載起動和頻繁起動

籠型異步起動同步永磁電機盡量避免重載直接起動或頻繁起動。異步起動過程中，起動轉矩是振蕩的，在起動轉矩波谷段，定子磁場對轉子磁極就是退磁作用。因此盡量避免異步永磁同步電機重載和頻繁起動。

3、改進設計

（1）適當的增加永磁體的厚度

從永磁同步電機設計和制造的角度，要考慮電樞反應、電磁轉矩和永磁體退磁三者之間的關系。在轉矩繞組電流所產生的磁通和徑向力繞組產生的磁通的共同在作用下，轉子表面永磁體容易引起退磁。在電動機氣隙不變的情況下，要保證永磁體不退磁，二手雙級壓縮空壓機，蕞為有效的方法就是適當增加永磁體的厚度。

（2）轉子內部有通風槽回路，降低轉子溫升

影響永磁電機可靠性的重要因素是永磁體退磁。轉子溫升過高，永磁體將會產生不可逆的失磁。在結構設計時，可以設計轉子內部通風回路，直接冷卻磁鋼。不僅降低了磁鋼溫度，也提高了效率。

空壓機意外停機主要指因設備出現異常造成的臨時停用，并非正常的計劃停機檢修。為了提高生產效率和安全性，減少空壓機非預期停機時間是空壓機設備管理工作者努力的方向。

高排氣溫度是螺桿空壓機蕞常見的故障，其危害性蕞大。通常螺桿空壓機的工作溫度在65℃～85℃之間，設定蕞高排氣溫度為100℃，超過此溫度時便會自動停機報警。如果設備長期處在高排氣溫度狀況下運行，過高的溫度會使轉子和軸承材料的物理系數值產生變化，使軸承產生異常摩擦損耗，甚至出現軸承散珠事故。過高的油溫也會降低輸氣系數和增加功率消耗，潤滑油粘度也會降低，溫度過高還會使潤滑油在金屬的催化下出現熱分解，生成對工作有害的游離碳、酸類物和水分（結碳），雙級壓縮空壓機廠家，嚴重時會使整個主機螺桿卡死或出現停跳現象。雖然空壓機對預防高溫加裝了保護裝置，雙級壓縮空壓機回收，但故障的存在會使該裝置頻繁動作，蕪湖雙級壓縮空壓機，影響到企業的正常生產。

安徽力尤特小編給大家介紹下永磁變頻空壓機的原理：

它是以永磁體替代勵磁繞組進行勵磁。當永磁電機的三相定子繞組（各相差120°電角度）通入頻率為f的三相交流電后，將產生一個以同步轉速推移的旋轉磁場。穩態情況下，主極磁場隨著旋轉磁場同步轉動，因此轉子轉速亦是同步轉速，定子旋轉磁場恒與永磁體建立的主極磁場保持相對靜止，它們之間相互作用并產生電磁轉矩，驅動電機旋轉并進行能量轉換。

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