建德小磨床-廣東協眾，7年誠信通-建德小磨床廠家

臺灣建德平面磨床加工場所放置沖床會引起共振現如今臺灣建德平面磨床的應用越來越廣泛，平面磨床大量應用于機械制造行業，主要是負責精密零部件的加工等。平面磨床在精密研磨加工過程中，為了其精密度的準確性極其需要重視平面磨床的振動。因為如果平面磨床的振動太大的話，這會直接影響到產品加工的效果。所以為了確保產品的質量，在使用平面磨床對產品進行加工的時候，一定要注意平面磨床的振動大小，避免加工出來的產品質量不達標。那么下面小編告訴大家有效降低平面磨床振動的幾種方法。一、檢查地平俗話說大樓穩不穩要看根基下得好不好，平面磨床也一樣，要讓平面磨床平穩，首先要檢查平面磨床的底部水平面是否受力平衡，然后調整平面磨床地腳螺絲，平面磨床地腳螺絲是用來調整平面磨床底部水平面平衡的螺絲。由于建工的誤差，加工場地地面不可能做到對平整，更有甚者地面明顯不平，這就需要通過調節地腳螺絲來讓平面磨床達到一個平衡的高度，平面磨床地腳螺絲沒調好，平面磨床底面受力不均，就會引起平面磨床的共振。首先我們要檢查平面磨床地腳每個螺絲是否落實到腳墊里，然后用水平儀測下前后，左右是否水平了，鎖緊螺絲就可以了。二、檢查磨床底部地面虛實如靠前點所述，平面磨床振動仍未消除，就要檢查底面地板虛實，如果地面是水磨石或者鋪的地板磚就相對結實，如果是水泥地平或地板磚底部存在空隙，容易造成地面空虛而引起共振。碰到這種情況該如何處理呢？不要著急，去橡膠五金店買幾塊黑色橡皮膠墊，厚度6-10毫米左右，大小10公分（比地腳墊尺寸稍大點），松開地腳螺絲，把橡皮膠墊墊在水平地腳墊下面，就可以起到很大的減震功能了。

HT：前后、上下兩軸進給采用日本三菱PLC控制系統及AC伺服馬達控制，具砂輪自動修整與批量工件自動磨削功能。

高剛性鑄件體

鑄件體經由工程紡真分析（cosmos）計算，立柱及機頭采雙層璧設計，具高抗彎與抗扭剛性。

穩定與jing確的三軸導軌

左右采雙V貼特佛龍滑動導軌，以比例閥油壓系統驅動，前后與上下兩軸采C3級滾珠絲桿，搭配SP級高精密線性滑軌與伺服馬達驅動，蕞小進刀量可達0.001。

自動潤滑系統

采循自動潤滑裝置，各傳動螺桿和滑動面均得到蕞佳之潤滑，潤滑系統配有自我檢測功能，當油罐內液位降低到設定位置時，液位開關發出警報。

高剛性精密主軸及馬達

本公司之每一支主軸完全由臺灣建德本廠自行研發與制作，從外管之原料開始至組裝(除進口軸承外)，在溫控及無塵車間裝配，決不外包，正因在這樣嚴格的生產條件下，主軸受溫度變化影響小，噪音低及無振動，能夠提供多年的服務而不產生問題。 本機臺并采用法蘭式主軸之設計，搭配CP4級精密斜角滾珠軸承、V3級低振動馬達與動平衡后，安裝于機頭座上，保證主軸之偏轉遠低于 0.002mm.。

具自動砂輪修整補償功能

修整器置于工作臺上方，以伺服馬達作修整進給，進給量可用程序設計或MPG進給。

智能化操作設計

三菱PLC系統，通過簡單觸摸屏幕來設定磨削變量，即可作批量工件循環加工模式，基本加工模式有一般平磨、溝槽研削、寬槽研削與髙效能研削。

半罩式防濺箱設計

機臺加裝半罩式防濺箱，可有效遮擋研磨水和鐵屑飛濺到機器后方，不僅可維持機器之清潔度，甚至避免研磨液噴進機器之滑軌，確保機器之壽命和精度。

臺灣建德磨床高剛性鑄件體：主機座、工作臺、滑座、立柱及機頭等各重要鑄件體均采用髙級鑄鐵，并經由有限元分析與計算，達到剛性倍增與質量的工程需求，每件鑄件均經過內應力消除處理，確保長久不變形，并具級佳的抗彎及抗扭應力，確保機床長時間之研削精度。

工作臺滑動鋼茱導軌結構：工作臺采用高硬度的鋼導軌，經過精密配對磨削，配合經過機器篩選的進口高精度鋼茱，運動輕巧，磨損小，提高工作效率，降低操作人員的勞動強度。

獨立式油壓系統：單缸驅動式，配合獨立式油壓系統之設計，使工作臺具7-25m/min多段可調之速度與低震動之特性，適合多種用途之加工，選用日本制高質量油封，確保滑動順暢及使用壽命。