焦爐鑄鐵件生產廠家免費咨詢 淄博宏升機械有規模

淄博宏升機械制造有限公司位于山東省淄博市桓臺縣唐山鎮壽濟路15256號，注冊資本1000萬元。占地面積59800平米，擁有15000平米的大型鉚焊車間和2000平米的機加工車間；在冊職工93人，其中中級技術職稱以上員工15人。

爐門由外殼、襯磚、刀邊、橫鐵和其他部件構成。現代焦爐多采用自封式刀邊爐門，即靠扁鋼制成的刀邊緊壓在爐門框的加工面上，使炭化室與大氣隔絕。保護板中心要與燃燒室基準中心線（不是燃燒室實砌中心線）的公差士3mm，保護板嚴禁突出炭化室墻。當爐門借助彈簧門拴鎖緊時，刀邊對爐門框的總壓力取決于彈簧的彈力。當爐門用橫鐵螺栓擰緊時，這一總壓力取決于擰橫鐵螺栓裝置的扭力。

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為避免吊車的頻繁移動，加快安裝進度，采用綜合吊裝法，即將保護板采用臨時安裝工具與爐柱固定，將爐柱與保護板同時起吊。固定的方法是:利用保護板上固定爐門框的孔，用鉤頭螺栓、壓板將爐柱與保護板連成一體。

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焦爐爐門這是為了大限度地發揮煉焦爐的生產能力和好的熱工效率。調溫分為三個階段:剛投產時，爐溫有較大波動，調溫工作的主要內容是監督全爐燃燒室的溫室保持均衡，調整某幾個溫度過高或過低的燃燒室。為了降低爐殼溫度減少爐殼變形，可將爐殼設計成帶有水冷通道的雙層爐殼，就是這種結構。當結焦時間逐步縮短到16~18小時，就轉入正式的調溫階段。一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子，用于使煤炭化以生產焦炭。

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淄博宏升機械制造有限公司,企業發展目標：我們致力于成為焦化設備行業以及其他大中型鉚焊件產品的焊接。并依托自身優勢資源，為用戶提供一攬子的系統工程解決方案和服務。

焦爐爐門構造現代煉焦爐由炭化室、燃燒室、蓄熱室、斜道區、爐頂、基礎、煙道等組成。炭化室中煤料在隔絕空氣條件下受熱變成焦炭。一座焦爐有幾十個炭化室和燃燒室相間配置，用耐火材料(硅磚)隔開。這會惡化操作環境并燒壞爐子的鐵部件，從而容易損壞焦爐的爐體并縮短爐子的使用壽命。每個燃燒室有20~30個立火道。來自蓄熱室的經過預熱的煤氣(高熱值煤氣不預熱)和空氣在立火道底部相遇燃燒，從側面向炭化室提供熱量。蓄熱室位于焦爐的下部，利用高溫廢氣來預熱加熱用的煤氣和空氣。

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