塑膠真空鍍膜加工廠性價比出眾「多圖」

真空電鍍設備為更好的進行測試、測定室內溫度，真空電鍍設備使用測溫儀器和控溫儀器，避免溫度過高或不達標真空電鍍設備，抽氣系統由各種真空泵及附件按其各自功能組裝使用。

真空鍍膜和光學鍍膜區別

1、真空鍍膜：一般TiN,CrN，TiC，ZrN，電鍍出來的厚度大概是3~5微米。一般情況真空鍍膜的厚度是在設備上測試不出來了;

2、光學鍍膜的膜厚測試可以在鍍膜機的中間頂上裝置膜厚測試儀即可。

早的是光控測試，現在一般用晶控(晶振片)使用的是晶振片震動的頻率來測試鍍膜的厚度。不同膜層的厚度不同。

光學鍍膜

無論是無機材料還是有機材料制成的眼鏡片，在日常的使用中，由于與灰塵或砂礫(氧化硅)的摩擦都會造成鏡片磨損，在鏡片表面產生劃痕。與玻璃片相比，有機材料制成的硬性度比較低，更易產生劃痕。通過顯微鏡，我們可以觀察到鏡片表面的劃痕主要分為二種，一是由于砂礫產生的劃痕，淺而細小，戴鏡者不容易察覺;另一種是由較大砂礫產生的劃痕，深且周邊粗糙，處于中心區域則會影響視力。

 真空鍍膜主要包含：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種典范。它們都是選用在真空條件下，始末蒸餾或濺射等方法在鍍件表面集合各種金屬和非金屬薄膜，始末這么的方法能夠大約得到十分薄的表面鍍層，一同具有速率快附著力好的杰出長處，可是報價也較高，能夠大約舉辦操作的金屬典范較少，一般用來作較產品的成效性鍍層，比如作為內部屏蔽層運用。多見的塑膠產品電鍍技術有兩種：水電鍍和真空離子鍍。

真空離子鍍，又稱真空鍍膜加工.真空電鍍的做法現在是一種比較盛行的做法，做出來的產品金屬感強，亮度高．而相對另外的鍍膜法來說，本錢較低，對環境的污染小，現在為各行業遍及選用。     并且鍍件在電鍍前處理從字面理解就是對需要進行電鍍的工件或材料進行電鍍前的表面處理，以使其符合電鍍的要求，提高被鍍金屬在基體表面的沉積質量。