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合理安排各種組合印刷工藝

膠印工藝的優點是印刷壓力輕，印刷變形值相對較小，產品不易出現臟和過底現象，因此適用于印刷多套絲網、線條、小字符、負片圖像和大面積實地版面。

凸版印刷工藝可一次實現大供墨量，更適合印刷金、銀油墨版面、場、線或文字版面。從印刷的特點來看，膠印過程中的油墨層薄，油墨容易干燥，產品不產生凸印，不影響凸印的正常套印。然而，通過壓花工藝生產的產品的油墨顏色干燥緩慢，這將對正常的套準產生一些不利影響。

手稿是印刷的基礎。手稿的規劃有以下選擇柔版印刷瓦楞紙箱的要求。

(1)在印刷過程中，由于大面積場和小字符、細線、網點等細節所需的油墨量和壓力不一樣，即使它們的顏色相同，也不應該放在同一個印版上，而應該分開印刷。

(2)在瓦楞紙箱上進行整頁印刷時，除了壓花輥對瓦楞紙板的擠壓作用外，油墨對紙張表面也有潤濕作用，降低了瓦楞紙箱的抗壓強度，因此應防止整頁印刷。

(3)為防止套印，不宜套印兩個形狀和尺寸相同的色塊，應在較大的場色塊上進行文字、圖片或小色塊的局部套印。

根據實際生產、包裝材料的使用(包裝的產品是什么)、顧客使用的前提，應采用不同的防靜電技術來消除靜電。常見的抗靜電技術如下:

1.物理消除法

物理消除法是一種利用靜電的固有特性消除靜電而不改變材料功能的方法。例如，消除“接地”的方法是在過程中安裝防靜電刷。將刷體放在紙或塑料線圈的纏繞或展開位置，并使防靜電刷的接地端可靠接地，但不與設備或導輥連接。因為設備可能接地不良；該部門的導輥是陽極氧化，表面是天然氧化鋁，這是不導電的。

網紋輥具有較高的目數和較小的篩孔，形成更薄、更均勻的油墨層，可減少網點擴大。網紋輥的行數越少，網孔的體積越大，油墨層越厚，網點容易擴展。因此，網紋輥的選擇對控制網點擴大非常重要。控制網點的擴張也成為柔版印刷成功的關鍵。在印刷中，網點擴大是不可避免的，重要的是不要混亂。因此，為了實現柔版色彩的再現，在制版前必須進行色調壓縮和減版，并在印刷過程中調整三色油墨的比例，以保證三色油墨在套印后達到中性灰度平衡。