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發布時間：2020-10-18 07:41
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耐磨性瓷釉面的顯微硬度為Hv為是碳素鋼(Q235A)的倍瓷釉面的磨損量僅為呵襯。在實際耐磨性試驗時將搪瓷試件在流速為耐。的煤粉中沖刷雖然固定件嚴重磨損而搪瓷試件表面無明顯的劃痕。搪瓷換熱管表面的瓷釉具有良好的電絕緣性在換熱器中可避免高電壓的雙電層形成而且減小化學吸附對換熱管的氧化腐蝕使搪瓷換熱管表面不粘接物料既提高了換熱效率也延長了換熱器的使用壽命。搪瓷換熱管在瓷釉燒結時一般加熱到℃以上并在空氣中冷卻這樣相當于對換熱管進行了正火處理使其在保持較高塑性和韌性的條件下還能提高碳素鋼的強度和硬度。當受熱處于煙氣側時，蓄熱板吸收煙氣熱量，并將熱量積蓄起來，等到轉至空氣側時，蓄熱板再把儲存的熱量放給空氣，自身溫度降低。
空氣預熱器怎么樣才能做到節能
加裝空氣預熱器節能的主要原因是什么這個問題困擾了很多鍋爐行業的同仁，今天就告訴大家究竟該怎么解決。
我們都知道加裝空氣預熱器節能的主要原因是，當空氣中的溫度升高的時候，爐膛燃燒溫度可提高60攝氏度左右。而我們在實際鍋爐中，由于運用了熱風助燃以后，當鍋爐熱風輔助的時候，熱風經過整個煤層，那么這個時候煤層的溫度急劇上升，這個時候鍋爐的效率也會相應提高，爐膛空氣系數就會減少。所以，加上這一款空氣預熱器就會大大提高鍋爐的效率，做到節能減排。如果中國所有的鍋爐廠都在生產的時候加上這一款空氣預熱器，那么投入市場的各種燃煤鍋爐，燃氣鍋爐等等都會將能源利用擴大，而這個時候排除的污染也會比以前小很多。久而久之，空氣污染的問題也會很大程度的得到緩解。以后就不會出現人們都很恐懼的背景霧霾現象。上述兩大特征的形成基本上代表了我國現代搪瓷工業的發展趨勢，使搪瓷制品擁有了技術含量高、質量檔次高、附加價值高、應用領域廣等新的特點，并促成了搪瓷發展歷史的兩個轉變，一是使用性能方面的變革，搪瓷制品由容器型變為功能型。
空氣預熱器的作用有哪些
因為省煤器出口水溫可能低于汽包中的水溫。如果省煤器的出口水管直接與汽包連接，會在汽包壁管口附近因溫差產生熱因力。尤其當鍋爐工況變動時，省煤器出口水溫可能劇烈變化，產生交變應力而疲勞損壞。裝上套管后，汽包壁與給水管壁之間充滿著飽和蒸汽或飽和水，避免了溫差較大的給水管與汽包壁直接接觸，防止了汽包壁的損壞。煙氣由上向下通過管內，空氣則橫向通過管間，為了使空氣做多次來回流動，在管箱內裝有中間管板。
為了消除空氣預熱器的漏風，在鍋爐停運后認真進行一次漏風試驗，對空預器進行查漏及時消除漏風點。檢修人員對空氣預熱器所在膨脹點進行檢查，做到空氣預熱器在運行中不膨脹受阻，從而引起鋼管斷裂漏風現象。
(2) 在送風機、一次風機進入空氣預熱器之前的風道中加裝暖風器系統，采用盡可能提高空氣預熱器的入口風溫在20℃以上。
(3) 冬季來臨針對機組沒有采用暖風器系統的根據室外氣溫情況開大送風機，一次風機熱風再循環，確保空預器的入口風溫在30℃以上。
(4)嚴密監視鍋爐各段煙溫在正常范圍：
① 鍋爐尾部煙道兩側煙溫差不大于50℃：
② 主、旁煙氣擋板不得關的小于20%以免影響煙氣的正常流動：
③ 空預器入口煙氣溫度不得低于350℃：
④ 一、二次風兩側空預器入口煙溫不得低于300℃:
⑤ 一、二次風兩側空預器出口任一側煙溫不得低于110℃兩側煙氣溫度平均不得小于120℃:
⑥ 空預器一、二次風空預器兩側出口煙壓不得大于-30kPa：
各數據在鍋爐負荷變化時可根據煙溫高低相應進行調整；加強巡回檢查發現送風機、一次風機風道振動，及時進行運行調整，合理避開，送風機，一次風機的喘振點。
(5)鍋爐送風機已采用液偶調節，風機出入口擋板全開，用風機轉速調整鍋爐送風量，風道喘振現象已避免。
(6) 加強尾部煙道部位的吹灰工作，每班進行一次。避免積灰長期停留在煙道內。
(7) 冷態點火開爐在投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到一定的溫度等級(400℃)以上，再觀察空氣預熱器的各部溫度，保證空氣預熱器要烘干暢通。
(8) 鍋爐投粉后，煤油混燒時間不得過長，以免飛灰顆粒粘結在空預器各部管箱中。
(9) 鍋爐正常運行中，保證適當高的爐膛負壓，改善尾部積灰。
(10)減少SO3的生成量，合理降底過量空氣系數。
