鉛鋅尾礦烘干值得信賴 智邦機械

爐渣烘干再利用及烘干工藝流程

煤渣烘干機是采用滾筒正反轉的原理,來達到烘干物品的不纏繞效，早期用的烘干機現在基本上已經被淘汰了，現代烘干采用電腦自動控制，可根據烘干要求，配置不同的烘干溫度和烘干時間。滾筒采用耐熱性優良的不銹鋼光亮板制作而成，內壁光滑，可以減少衣物的磨損。烘干機工作原理：烘干機中的載熱體以對流加熱或傳導加熱方式將熱能傳遞給臥式轉筒內移動著的固體濕物料，使其濕分汽化而達到干燥。散熱器，并配以合理的引風道，使熱風直接和衣物接觸，大大提高了干衣效率，同時節省了能源。大直徑入料口，方便了進、出物料。保護了風道的暢通，從而極大的提高了烘干效率。

煤渣烘干機原理:

  物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒。6、粉煤灰烘干機比普通烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗低于60%。沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。濕煤渣與熱氣流進行了充公的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。

螢石（粉）回轉滾筒干燥機

螢石（粉）回轉滾筒干燥機干燥工藝流程簡述：

　　經過初、中效過濾的環境空氣由干燥系統引風機吸入余熱換熱器和直接燃氣熱風爐，與燃燒器燃燒煤氣產生的高溫煙道氣混合至工藝設定溫度，進入回轉干燥主機，與經過螺旋加料器送入干燥主機的待干燥濾餅，兩者逆流在干燥主機內完成傳熱傳質的干燥過程，大部分物料從回轉窯出料口排出干燥系統，進入螺旋冷卻輸送機內，氣固混合物由旋風分離器、布袋除塵器分離、過濾后，物料被從干燥系統氣體內分離出來，排出干燥系統，尾氣經過余熱利用系統后，由引風機送入水膜除塵器，然后排入大氣。1、我們的設備可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。

鐵粉烘干機性能我公司生產的鐵粉烘干機采用新型揚料板裝置

鐵粉烘干機性能我公司生產的鐵粉烘干機采用新型揚料板裝置，具有導向、均流、揚料等多項功能,能使物料在烘干機徑向截面均布，料幕成為薄、均、全的狀態，完全接觸熱氣流，達到充分利用熱能的目的。

【一機多用功能】

     鐵粉烘干機廣泛用于建材，冶金、化工、水泥工業烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。也可用于復混肥生產，烘干一定濕度和粒度肥料。

【合理的筒體構造】

     鐵粉烘干機主要由筒體裝置前后托輪裝置、進出料裝置、傳動裝置與齒輪罩等部件組成。（與烘干機配套的附屬設備：燃燒室、喂料出料設備、收塵設備等均不屬本機范圍）。

【良好的控溫系統】

     為了控制鐵粉烘干機的溫度，在鐵粉烘干機進出料裝置上配置熱電偶，通過溫度表可顯示烘干機進出料端的溫度變化，為更好地控制筒體內的工作溫度（一般350-380度）提供了依據。

【優越的技術性能】

     該機揚料板分布及角度設計合理，性能可靠，因而熱能利用率高，干燥均勻，清理物料次數少，適用維修方便等特點。