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發布時間:2021-01-08 19:39  
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激光切割
車體生產的過程是這樣的:先將購進的鋁合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工藝下料,之后加工焊接成不同部件,這些部件被組合,終組焊成一個車體。
機車的鋼結構件中大約有20%-30%的異形件,尤其是機車司機室、車體輔助裝置等的部件, 較適合選擇激光下料。激光切割實現了柔性加工,切割過程易實現控制自動化,能大大縮短生產周期和降低制造成本,提高產品質量。不然在運轉中出了疑難,有可以就會傷到人,嚴重的還能致職員去世。因此激光切割已經取代傳統的加工方式,成為國內外軌道車輛制造業中金屬板材下料的主要手段。
激光切割應注意的問題
前面分析了激光切割主要的幾個技術參數,它們決定了切割工藝的主要方 面,但并不是只要把握了這就一定能加工出高質量的產品,還有幾個問題是特別需 要引起注意的:
1、切速的選擇
激光切割的速度大可達200—300mm/s,實際加工時往往只有大速的 1/3 —1/2,因為速度越高,伺服機構的動態精度就越低,直接影響切割質量。有實驗表明,切割圓孔時,切速越高,孔徑越小,加工的孔圓度就越差。
如何知道金屬激光切割機產品質量好壞
1、激光切割機切割面光滑、無條紋、刺、沒有脆性斷裂
2、切割縫隙的大小
3、切縫垂直度好,熱影響區小
4、沒有材料燃燒,沒有熔化層形成,沒有大的熔渣
5、激光切割機切割材料熱影響
6、切口表面粗糙鍍,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質量的關鍵激光切割機激光切割表面粗糙度主要看以下三個方面:
①激光切割機切割過程中可調節的工藝參數,如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等;
②切割系統的固有參數,如光斑模式、焦距等;
③激光切割機加工材料的物性參數,如對激光的吸收率、熔點、熔融金屬氧化物黏度系數、金屬氧化物表面張力等。
激光切割機的幾大應用場景介紹
一、汽車制造 汽車行業是高新技術高度集中的行業,激光作為一種先進的制造手段,在歐美發達工業國家中,有50%~70%的汽車零部件是用激光加工來完成的,汽車行業主要以激光焊接和激光切割為主要加工手段,包括平面切割、三維切割。
二、石油管材 采用激光切割石油篩縫管是激光切割技術在石化行業中的典型應用之一。石油鉆探過程中,疏松地層防砂是油井完井和采油工程設計中關鍵部分之一。激光切割機兩種穿孔方法對比:脈沖穿孔的穿孔質量要比穿孔好,但脈沖穿孔成本要也高些,需要有較可靠的氣路控制系統。一般是在管子的周邊加工大量細小的縫隙來阻擋大部分地砂層。管材激光切割的重要特點在于,它可以切割出外寬內窄或者外窄內款的梯度型切縫,使石油篩縫管具有更好的性能。