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發(fā)布時間:2021-10-26 02:31  
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(一)施工中產生原因
1、施工前,沒有進行圖紙會審并且對施工實際現場情況進行調查,未對工人進行適當培訓及做好技術交底。
2、骨架安裝前,未測量墻面實際尺寸并對墻面進行排版,使骨架排列距離不一致,骨架安裝時沒有對骨架的平整度、垂直度進行測量。
3、骨架鉆孔時未進行定位,使骨架與鋁單板間連接的孔眼或螺栓,銷釘位置相互不吻合。
(二)質量控制要點及防治措施
1、整個工程開工前,項目經理組織所有工程技術人員、施工作業(yè)班組負責人必須認真研究設計圖紙,加強對圖紙的理解,圖紙中出現的技術問題由技術負責人跟設計院進行溝通,避免在施工中出現質量問題。施工員應先認真做好技術、安全交底,技術交底必須將每道工序如何去施工詳細描述,對重要工序、部位或環(huán)節(jié),對工人進行適當培訓、提高技術素質,施工中實行層層交底的方法進行全過程控制。涂層按加工工藝分為二涂一烤,三涂一烤和三涂二烤,鋁單板表面涂層性質嚴格按客戶要求,顏色可由公司負責提供標準色卡供客戶選擇。






主要施工工藝:
1、工藝流程:
測量放線→連接件安裝校核→檁條、鋼骨架安裝→金屬板塊安裝→板塊清潔嵌縫→注膠密封→表面清潔
2、技術要點:
A、按設計確定分格。根據分格方案確定基準線,放線。
B、按設計位置下連接件,連接件采用L50*50*5鍍鋅角碼,M5鍍鋅螺栓固定。
C、鋼骨架的安裝:主框采用80*60*3鍍鋅方鋼管,確定基準面測量誤差,調整橫向、豎向、間距誤差,焊接框架,焊接要牢固焊縫飽滿,焊縫應打磨平整光滑;與連接件連接要牢固。
D、鋁單板-保溫夾芯板板塊安裝:
1)、鋁單板-保溫夾芯板組裝尺寸應符合安裝要求,鋁單板與鍍鋅板之間尺寸必須吻合,板面平整,無凹陷、起鼓現象。
2)、鋁單板-保溫夾芯板連接角碼用拉鉚釘固定,應固定牢固、位置正確。
3)、板塊安裝:先進行板塊初安裝,將板塊放置在相應的安裝位置,調平角碼,臨時固定,然后進行板塊的調整,調整標準應達到橫、豎通縫,在同一平面上。調整完畢后應馬上固定。
E、注耐候密封膠
1)、填塞膠縫 :膠縫采用防潮防水并且耐熱阻燃的發(fā)泡劑填充,并選擇規(guī)格合適,質量合格的泡沫條塞到擬注膠之縫中,保持泡沫條與板塊側面有足夠摩擦力,填塞后泡沫條距板表面約5mm。
2)、清潔膠縫:在注膠半小時前將擬注膠縫用潔凈布和清潔干凈,并注入填充物。膠縫在清潔半小時內應盡快注膠,超時后應重新清潔。
3)、刮膠:刮膠應沿同一方向將膠縫刮平,同時應注意密封膠的固化時間。


人工噴涂的一大優(yōu)點就是不管量的大小,顏色都可以任選,而鋁塑板的輥涂必須達到一定量才可以加工。鋁塑板的加工過程較之鋁單板復雜一些,主要是有化成、涂裝、復合和修邊四大工序,這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生產。從其加工過程可以看出,鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。再加上鋁單板的鈑金加過程的簡易,有些私人作坊也開始涉足,嚴重影響了鋁單板的市場質量的穩(wěn)定。 產品 項目 2.5mm鋁單板 4mm厚的鋁塑復合板 外觀質量 平板平整度不高,看上去有局部凹凸, 平板平整度比較高,但加工型狀受限; 但可以加工成各種不規(guī)則形狀; 噴涂 輥涂質量眼觀質量好,色差和膜厚偏差 由于人工技術的不穩(wěn)定,有局部色差 不明顯,但損壞不可局部修補。 和膜厚偏差;局部損壞可以修補。 機抗拉強度 130/mm 38-61N/mm2X 機械伸長度 5%-10% 12%-17% 折彎強度 84.2N/mm 34N/mm2 能彈性模量 70.00N/mm2 26.136-49.050N/mm2 從上表可以看出,鋁單板的外觀比鋁塑板差一些,但是其機械性能明顯優(yōu)于鋁塑板,其抗風壓性能也優(yōu)于鋁塑板。但是在我國大部地區(qū),其風壓值鋁塑板是完全可以承受,所以,工程使用鋁單板有點大材小用。鋁合金單板一般是2~4mm的鋁合金板,在制作成墻板時,先按二次設計的要求進行鈑金加工,直接折邊,四角經高壓焊接成密合的槽狀,墻板背面用電焊植釘的方式預留加強筋的固定螺栓。

