大通區(qū)150型滾絲機(jī)廠家承諾守信「盛世泰機(jī)械」

在正式使用設(shè)備之前一定要對(duì)該鋼筋滾絲機(jī)進(jìn)行試用。其實(shí)這個(gè)原理很簡(jiǎn)單，不僅僅是這一類型的機(jī)器是這樣在我們購(gòu)買其它電器時(shí)我們都會(huì)試用一下機(jī)子是否正常運(yùn)作，是否符合自己的要求所需。當(dāng)機(jī)器完全試用且各個(gè)指標(biāo)都正常沒(méi)有奇怪的現(xiàn)象出現(xiàn)，那就可以正式投入正常使用過(guò)程中去了。操作鋼筋滾絲機(jī)的員工需要持有正式的工作許可證或有崗前聯(lián)系培訓(xùn)。畢竟，這臺(tái)機(jī)器不是普通的小型機(jī)器，而且它的工作原理和技術(shù)還需要一些專業(yè)技術(shù)人員來(lái)操作，以免無(wú)人來(lái)處理突發(fā)事件。不要帶病工作。如果機(jī)器在使用過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題，無(wú)論問(wèn)題是大是小，都應(yīng)立即停機(jī)。避免對(duì)周圍環(huán)境或人造成一定的傷害。只有正確檢查后才能使用。油泵的修理應(yīng)在室內(nèi)灰塵少的環(huán)境下進(jìn)行。這樣，在維修過(guò)程中可以避免機(jī)器內(nèi)部的大量灰塵顆粒進(jìn)入，這將導(dǎo)致內(nèi)部零件的磨損和消耗損壞。這一點(diǎn)應(yīng)該特別注意。畢竟，機(jī)器是用在建筑工地上的，而且還有很多灰塵。

滾壓螺紋直徑尺寸不穩(wěn)定一般情況下影響滾壓螺紋直徑尺寸的主要因素有毛坯直徑尺寸、毛坯材質(zhì)與質(zhì)量和滾壓用量等，排除上述各因素后仍然發(fā)生螺紋直徑尺寸不穩(wěn)定故障，原因主要有兩個(gè)：由于長(zhǎng)期使用，固定主軸座或油缸座的固定螺栓有所松動(dòng)、定位銷釘有所變形，應(yīng)更換定位銷，重新緊固螺栓。主軸與滾絲機(jī)內(nèi)孔間隙偏大，應(yīng)更換滾絲輪。工件在滾壓中溫升太快滾壓中溫升太快是由于支架偏低造成的，正常情況下支架應(yīng)保證被滾壓工件中心比滾絲輪中心低0.2 mm～0.3mm，如果超出此范圍，工件受到的向下分力過(guò)大，工件在被滾壓過(guò)程中與支架的上支撐面摩擦嚴(yán)重，從而會(huì)導(dǎo)致工件發(fā)熱嚴(yán)重。因此應(yīng)適當(dāng)增加支架的高度，保證滾壓中工件高度合適。

隨著送變電工程電壓等級(jí)的提高，架空輸電線路鐵塔基礎(chǔ)規(guī)格相應(yīng)加大，使得基礎(chǔ)配筋量、鋼筋規(guī)格也加大，接頭數(shù)量多，采用鋼筋滾壓直螺紋機(jī)械連接工藝代替常用的電弧焊進(jìn)行鋼筋連接，投入小、施工、安全可靠、經(jīng)濟(jì)效益顯著。不同電壓等級(jí)主筋使用情況：1000kV特高壓雙回基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量：56根，Ф32mm;750kV雙回線路基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量：32根， Ф28mm750kV單回基礎(chǔ)單腿主筋數(shù)量：28根(掏挖基礎(chǔ)) Ф22mm鋼筋滾絲機(jī)技術(shù)工藝特點(diǎn)需要設(shè)備少，操作簡(jiǎn)單、方便，滾絲機(jī)為成型設(shè)備，體積小，自動(dòng)化程度高;生產(chǎn)，正常熟練的情況下，一臺(tái)滾絲機(jī)只需配置一名機(jī)械操作手，兩名力工，一天可完成接頭連接300-400個(gè);不需要搭接，節(jié)省鋼材，連接處不需要制作同心彎，減少施工操作，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度;無(wú)廢氣污染、熱量輻射，安全可靠，勞動(dòng)條件好。

冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴(yán)禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤(rùn)滑油代替。沒(méi)有冷卻液時(shí)嚴(yán)禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應(yīng)平整，必須用無(wú)齒鋸下料。且在端部500mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機(jī)下料的端頭直接加工。在初始切削時(shí)進(jìn)給應(yīng)均勻，切勿猛進(jìn)，以防刀刃崩裂。滑道及滑塊應(yīng)定期清理并涂油。鐵屑應(yīng)及時(shí)清理干凈。冷卻液體箱半月清理一次。減速器應(yīng)定期加油，保持規(guī)定油位。滾絲機(jī)應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)。機(jī)床的機(jī)殼必須可靠接地后再使用。