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油氣分離器的作用及危害

油氣分離器：（簡稱油分）

作用：分離壓縮空氣中的油分

材料：進口玻璃纖維

壽命：通常為3000~4000小時，可根據環境狀況調整。油分芯堵塞報警設定值一般為0.8-1.0bar， 每1bar壓差增加能耗7%。

超期使用的危害：

分離效率差，導致油耗量增大，運營成本增加，缺油嚴重時甚至可能引發主機故障；

壓縮空氣出口含油量增大，影響后端凈化設備運行，導致用氣設備無法正常工作；

堵塞后阻力增大，導致機組實際排氣壓力增大，增加能耗；

失效后玻璃纖維材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機正常磨損。

移動空壓機常見的幾個報警原因

移動空壓機常見的幾個報警原因：

1、溫度過高：指移動空壓機出口的油氣混合氣溫度，大于等于110℃、120℃跳閘。

2、壓力太高：指移動空壓機出口壓力高于10bar、15bar跳閘。

3、油氣分離器：從移動空壓機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐時易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的微米及玻纖濾料層過濾。

4、空氣濾清器：指空氣濾清器臟、堵時，空氣通過過濾器的阻力增大，移動空壓機入口產生負壓。

5、油過濾器：由于空壓機長期運行，空氣中的雜質被吸入壓縮機后引起油過濾器臟堵塞，使油過濾器前后壓差過大。

6、油溫高：由于移動空壓機長期運行，油質老化、回油路不暢，油過濾器堵塞，以及壓縮空氣從空壓機出來會夾帶少部分油引起空壓機油的損失，造成油溫高。

7、排氣溫度高：指移動空壓機散熱不良，空壓機油量、油質不正常。

8、油位低：指空壓機油氣分離器內油位低，油位計內看不到油。

空壓機設備出現故障了,不要盲目進行操作

1、日常維護：在每天使用完畢之后，必須要對螺桿空壓機的油位、排氣溫度、排氣壓力等這些方面進行一個檢查，看看有無異常情況，如果油位過低的話，需要及時進行潤滑油的添加。另外，還需要檢查一下機器是否有異常的聲音。

2、定期維修：日常維護能防范于未然，除此之外使用一段時間后做定期維修也是比不可少的。定期適當地檢查及更換維修配件，可以保證空壓機以良的品質進行作業。一般操作300小時后便要做一次檢查，根據使用情況自行決定檢查頻率。定期檢查附件、電纜線，損壞立即更換。另外保持過濾器的清潔可避免不少的設備故障，不清潔的過濾器會降低壓縮機的性能和壓縮機的使用壽命。及時清洗濾清器，保持機器清潔干爽不沾油污，這樣才能充分發揮其性能。

3、標準電壓：安全使用空壓機才是空壓機維修保養的前提，尤其是對電壓而言，應該嚴格按照空壓機上標定的電壓、頻率、額定的負荷工作，這樣效果會更佳，而且對使用者對機器來說都會更安全。注意保持電源電壓與該空壓機銘牌標識的電壓相符，過高有可能引發人身事故并損毀空壓機，過低也會引起啟動不良，甚至損壞馬達。

4、使用環境：空壓機使用環境溫度應該保持在5–40℃，不可以放置在未經遮擋的場所，不要在潮濕或是存放液體氣體、多揮發性氣體的場所工作。保持環境整潔，避免不必要的事故發生。空壓機不使用時，應放掉儲氣罐內的空氣、排掉儲氣罐內污水，存放于干燥的環境中。

5、定期排污：空壓機長期在灰塵顆粒較多的場所作業，極易產生污垢。因此要及時將空壓機儲氣罐內的污水排放干凈，建議每周至少排放一次，這個可以根據工作環境而定。

6、良好習慣：養成良好的使用空壓機的習慣，比方說下班時不需要使用到空壓機了，便要及時切斷電源。空壓機設備出現故障了，不要盲目進行操作，要找專業的空壓機維修人員或是在空壓機維修老師傅的指導下進行操作，操作前同樣要將空壓機電源斷開。

激光切割機對壓縮氣源的要求

氣源的成本

由于氮氣、氧氣成本均高于壓縮空氣，且氮氣、氧氣的價格逐年上漲，因此使用空氣作為切割輔助氣體，能大大降低生產的成本，在一半左右。

高壓氣源的作用

1． 冷卻防止材料硬化，也就是被熱處理；

2． 氣壓將切割熔化的金屬熔渣吹掉，防止灰塵堵塞激光噴嘴，保護并延長其使用壽命；

激光切割機對壓縮氣源要求比較高，要求氣源中不能含水含油，一般用戶配四級過濾，甚至五級過濾，目的是為更好保護激光切割機的使用壽命。若進入切的氣源含有水和油，會在短時間內造成保護鏡片結霧，影響切割質量，此時若未及時更換保護鏡，在高功率光束照射下可能導致切內部溫度升高，造成內部鏡組的損壞。