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發布時間:2021-01-07 23:37  
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非標自動化設備的應用和維護:非標自動化設備一般應用的行業主要有汽車零部件生產安裝行業、食品生產線行業、電子產品生產線行業和物流輸送行業。設計的行業一般都較為廣泛,所以非標自動化設備的應用也越來越廣泛。
雖然非標自動化設備的生產并沒有統一的模板,所以就需要根據公司不同的需求來設計和生產出適合的非標自動化設備。但是雖然說非標自動化設備要求的設計相對較為新穎但是也需要長期的維護,因為新型設計出的設備需求性很高,所以就需要維護好整個非標自動化設備。
在非標自動化設備的日常維護中,要注意定期檢查非標自動化設備的各個要件,特別是有關于溫度、壓力、電源輸送的地方要特別注意。另外還要定期的進行檢查,如果檢查一旦出現問題的話,公司就應該馬上進行改進,以免影響后面的工作。
只有通過合理而科學的設計,確保設備的可靠性,我們才能更好地應用非標自動化裝配設備。為此,主要從以下幾個方面入手。
1、產品的裝配工藝設計。
為了實現產品的裝配質量要求,必須首先分析產品裝配過程中每一工藝環節的技術要求,編制和設計合理的產品裝配工藝,這直接決定了終實現每一裝配工序的機械裝置結構和功能,機械系統的動作順序。
沒有對產品的生產工藝要求和裝配要求進行深入研究,會導致終設計出的自動化裝配設備出現不易改進的弊端,甚至直接導致不易克服的產品質量問題。同時,裝配工藝也直接影響裝配設備的總體功能實現方式、結構布局、控制和檢測方式等。
2 設備的功能分解和功能設計
產品的裝配工藝確定后,如何實現每一裝配工藝環節,需要結合裝配工藝進行功能分析,將自動化裝配設備的總功能分解為分功能或功能單元。
自動化裝配設備是一個集合機械、電子、信息等技術的機電一體化系統,其所分解得到的功能單元不僅包括了對應于各裝配工藝環節的子功能,也包括了檢測、控制、輔助、動力驅動、傳動等其他功能。功能分解可以簡化自動化裝配設備的設計難度,有利于找到好的功能實現方式。
自動化流水線設備介紹
全自動化是指機械設備啟動后,完全不需人工操作、控制,即可自行完成生產各個環節及生產過程的工作狀態。
全自動是指機械裝置和產品生產、加工操作的多面自動化。當前,隨著計算機技術的高度普及,工業產品制造、零部件加工、人類社會生活產品等產業已全部進入到了由計算機可編程控制的多方位自動化生產時代。
全自動流水線是企業生產組織的一種方式,是一種非標自動化流水線設備,全自動流水線設備把整個生產流程分割為在時間上一樣或成倍比的多個作業程序,與此同時把自動生產流水線分別的固定在已經分配好的各項生產工藝流程中,達到分工明確,快速有效的作業。
全自動流水線的原理是通過分解多個子流程,之前一個流程的有序操作為下一個流程的作業提供了執行條件,全自動流水線設備的每一個流程都能與其他的子流程進行同步的作業。全自動流水線設備根據輸送方式及材質的差異我們可以把其分為:皮帶式全自動流水線設備、、鏈板式全自動流水線設備、網帶式全自動流水線設備,螺旋式全自動流水線設備。

目前,企業采用自動化設備的需求日益增加,由于各企業的具體情況不同,非標自動化的需求占據很大部分的比例。非標設備機器的支出是可以事先預算的,比如:機器折舊、電、氣、日常維護、操作人員工資等。一臺機器的生產率可相當于幾個(少)到幾十以至幾百人,當然速度越快機器成本越大高。產品的生產成本得到大限度的節約。而且,機器生產出來的產品質量更加有保證。
非標自動化設備的技術性能:
1、具有一定的靈活性,能適應一定范圍產品規格、品種變化的要求;具有合理的非標自動化程度。要根據需要和可能性來綜合考慮,不能脫離體條件而盲目追求先進性;
2、貫徹標準化、通用化和系列化;結構簡單,制造容易、成本低;
3、生產率高,,能耗少;節約材料,特別是要節約貴重和金屬材料;
4、減輕勞動強度,改善勞動條件,不污染環境,講求技術美學,創造文明生產條件;留有發展的余地,要有可能改進而不致造成全機廢棄。
