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發布時間:2020-11-06 08:42  
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機器人與焊接設備共同發展
焊接機器人應用技術是機器人技術、焊接技術和系統工程技術的融合,焊接機器人能否在實際生產中得到應用,發揮其優越性,取決于這幾方面技術的共同提高,而系統工程技術是機器人技術和焊接技術的粘合劑。以安川電機的MOTOMAN機器人為例,過去幾代機器人的發展都是圍繞焊接設備完成多項焊接專用功能的開發,如焊接參數的漸變調節功能、TIG焊接時利用擺焊同步技術進行的斷續填絲焊接功能、弧焊傳感器(電弧跟蹤)功能及焊接實時監控功能等,都是焊接工藝的需求促使下的開發。
同樣地,焊接設備制造商為了實現機器人自動化焊接,在焊接電源的設計上也做了許多改進,如、機器人可檢出焊縫位置使用的高電壓,焊接電源做到了內置;與機器人的通信接口方面,現在許多焊機制造商都采用了方便快捷的通信接口。
焊接機器人的質量控制管理
有了服務于焊接機器人的技術隊伍,就要在設備操作規程上進行嚴格的管理,這樣不僅可以減少機器人的誤工率,也可以保證焊接質量。我們知道,機器人的作業特點就是反復地再現一個操作流程,如果操作流程沒有出現失誤,即可得到一批同樣高質量的產品。反之,如果操作流程中出現了一個哪怕是很小的失誤,而且沒有及時發現,就會得到一批同樣低質量的次品,甚至是廢品。
質量控制設備的應用
與焊接機器人應用相配套的質量控制設備也在不斷發展,主要體現在以下幾個方面:
(1)機器人自身的質量控制及焊接管理的功能已經非常完善,如,焊接保護氣流量的監控、導電嘴更換時間間隔的管理等。
(2)焊接夾具上,工件的檢測、判斷等傳感器的使用在很大程度上保證了工件安裝定位的準確性。
(3)專用控制設備的使用更進一步加強了焊接過程的質量控制。如,弧機器人焊接過程中的電流電壓監控、送絲速度監控,點焊機器人的實時打點電流及時長的監控等。
焊接機器人在機器人的用途中一直占據著主導地位,盡管近年來在國內得到了迅速發展,但在世界范圍內來看,它的應用還處于發展上升期,我們要做的工作還很多。如何引進國外成熟的機器人應用技術為我們所用,如何在焊接質量控制上與國外接軌,如何培養國內的焊接機器人市場等一系列問題都等待著我們進一步努力。

機器人焊接時的主要注意事項
焊接已成為工業機器人應用較大的領域之一,焊接機器人在汽車、摩托車、工程機械等領域都得到了廣泛的應用。目前世界擁有的80余萬臺工業機器人中,用于焊接的機器人可達40%以上。
機器人焊接時的主要注意事項
1.必須進行示教作業
在機器人進行自動焊接前,操作人員必須示教機器人焊槍的軌跡和設定焊接條件等。
由于必須示教,所以機器人不面向多品種少量生產的產品焊接。
2.必須確保工件的精度
機器人沒有眼睛,只能重復相同的動作。
機器人軌跡精度為±0.1mm,以此精度重復相同的動作。
焊接偏差大于焊絲半徑時,有可能焊接不好,所以工件精度應保持在焊絲半徑之內。