外殼注塑加工工藝價格行情 盛迪電子有限公司

東莞市盛迪電子有限公司主營產品：外殼注塑加工、結構件注塑、注塑加工、手機結構件注塑、聲學結構件注塑、金屬鑲件注塑、光學產品注塑、聲學產品注塑五金鑲件注塑，歡迎咨詢。

外殼注塑加工具有機械強度高、使用溫度范圍廣、電絕緣性能好、尺寸穩定性好、透明等特點。在電工產品、電儀外殼、電子產品結構件上被廣泛使用。外殼注塑加工的改性產品較多，通常有添加玻璃纖維、礦物質填料、化學阻燃劑、其它外殼注塑加工等。外殼注塑加工的流動性較差，加工溫度較高，因此其許多級別的改性材料的加工需要專門的塑化注射結構。

外殼注塑加工的選用。現在的外殼注塑加工外殼注塑加工由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的外殼注塑加工和其它外殼注塑加工合金產品成型時，對注塑件機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化外殼注塑加工難以做到，在選購時，一定要預先說明。華美達公司有的外殼注塑加工外殼注塑加工供客戶選用。

注塑周期時間包括哪些要素：射膠時間、保壓時間、冷卻時間、開模時間、頂出時間。主要的一些方法來縮短注塑周期時間：減小塑件壁厚/流道尺寸、減少開合模距離/頂針行程、快速取出產品、機械手操作、加快開/關安全門的速度、減少膠件粘模現象、正確選擇冷卻時間、合理設定開/合模速度及頂針速度/次數等。縮短注塑周期時間就是提高了生產效率。

外殼注塑鎖模機構剛性要好；由于整個生產過程中要不停地升溫和降溫。因此要求外殼注塑機的鎖模機構必須剛性、強度要好、以確保鎖模力的準確與穩定。從而保證制品的表面質量。制品實際重量在注塑機理論射膠量的30％～80％之間佳。如機器射膠量過大，膠料在料筒內停留時間長容易分別分解，制品表面會產生銀絲等缺陷。配備螺桿生產高光制品所用到的塑料硬度較高，其熔融指數相對較低，因此要求螺桿塑化要好。同時螺桿的剪切又不能太大，否則膠料會容易分解。