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發布時間:2020-12-10 09:22  
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隨著工業的發展,使用膠粘劑和化學合成樹脂的產品需求日益增加。以半導體,錄像機,電子零件,建筑業,汽車工業,航空工業等行業為主導對液控技術提出了新的要求。同時,隨著小型化,輕量化,生產合理性,低成本等需求,液吐控制機的性能和精度也得到了提高。
在使點膠過程中,會出現各種問題。如滲漏,密封不嚴導致膠水固化,氣泡,固化不良等。這些問題經常困擾用戶。因此,我建議在選擇點膠機時,不要只考慮成本,俗話說,一分錢一分貨,要選擇信譽好的點膠機。
泄漏問題的出現一定是密封件問題,因為它的精度不高,在設計或耐久性方面存在缺陷。密封不嚴,有桶和管道,看似簡單的管道,針對具體膠水選擇專業的進料管等。固化不良的原因有兩個,一是膠水比例精度不夠。二是混合效果不好。因此,計量泵的精度尤為重要。混合有兩種方式:靜態和動態。至于選擇哪種方式,也要根據膠水的實際性能來確定。
針的尺寸
實際上,針的內徑應該是點膠點直徑的1/2。在點膠過程中,點膠針應依照印刷電路板上的焊盤尺寸來選擇:例如0805和1206的焊盤尺寸沒有區別,可以選擇同一種針,但對于不同的焊盤,應選擇不同的針,既保證了膠點的質量,又提高了生產效率。
點膠機針頭與PCB板之間的距離
不同的自動點膠機使用不同的針頭,其中有些針頭有一定的止動度。在每次工作開始時,應校準針頭和PCB之間的距離,即z軸高度校準。

自動點膠機的維護和維護是什么?
1、啟動機器前檢查氣壓是否正常。如果發現水蒸氣,請檢查壓力調節過濾器中的水或檢查氣壓源是否不同。在大量使用膠水之前,請將其調整到少量試生產,以免發生意外。當測試沒有問題時,再次使用批量生產工作。
2、后一次使用膠水后,必須更換膠水類型。請確保管道清潔!此時,應先關閉進料閥,再打開出料閥,排出桶內剩余的橡膠,再倒入清洗液機體,只需照常操作,沖洗清洗液即可。
3、點膠機工作表面零件也需要定期清洗,每次使用后應與膠接觸場所清洗、保持清潔。運動部件可以適當潤滑,使其保持良好狀態,從而提高設備的使用壽命。
4、注意混合在一起的膠水越多,反應越快,固化速度越快,因此必須根據實際生產情況合理地混合膠水,否則會造成膠水浪費。杜絕事故,提高生產效率。目前,液體控制技術和分配設備在現代工業的各種生產領域得到了廣泛的應用。
5、如果設備長時間不使用,應關閉電源,不僅可以節省電力,還可以延長使用壽命。
6、設備的工作環境應盡可能在無塵空間內運行。
只要我們在日常工作中做正確的運用,及時發現問題,處理正確的維護。這樣可以保證點膠機良好的運行條件,延長機器設備的使用壽命,同時又不影響生產效率和產品質量。
