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水泥窯內耐火磚使用的好壞，直接影響到水泥窯運轉率和熟料產量。新型干法水泥窯耐火磚的使用周期不應少于10個月，每噸熟料的磚耗應低于500克，否則，應認真分析影響耐火磚的壽命的原因，以便改進、提高。

耐火磚是家喻戶曉的一種耐火材料，其應用在各行各業，特別是在建筑行業必為不可少的原材料。改材料如此貼近我們的生活，那我們有深入的了解過它嗎？

耐火磚簡稱火磚，是用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。簡單來說，就是一種能耐燃燒與耐高溫的磚體，該材料淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1580℃—1770℃的高溫，也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。但是,細粉加入量過多,不僅成型困難,而且易產生裂紋,燒成收縮較大,廢品率增加。它根據使用原料可制作出不同用途的磚，根據使用部位可制作出不同形狀的的磚。

1、磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶，造成部分景觀磚出現黑心、紅心現象。

　　2、耐火磚加工溫度控制不好，由于現在的隧道窯大部分是采用煤氣發生爐煤氣作為燃料，但由于諸如煤質、煤氣爐操作、燒制制品的不同等原因造成燒成溫度波動太大，造成有些車位溫度高有些溫度低。