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發布時間:2020-12-31 11:25  
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山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細粉,山西剛玉磚 電爐耐火材料
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1、磚坯在裝窯車時碼放不合理,稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯,使磚坯在預熱時加熱不均,耐火磚磚坯水分未能徹底排除就進入燒成帶,造成部分景觀磚出現黑心、紅心現象。
2、耐火磚加工溫度控制不好,由于現在的隧道窯大部分是采用煤氣發生爐煤氣作為燃料,但由于諸如煤質、煤氣爐操作、燒制制品的不同等原因造成燒成溫度波動太大,造成有些車位溫度高有些溫度低。
制造工藝:高鋁磚和多熟料粘土磚的消費工藝相似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時普通為1500~1600℃,高鋁熟料在破碎前嚴厲揀選分級、并分級儲存,采用礬土熟料和分離粘土共同細磨辦法,可進步產質量量。氣孔是影響制品常溫及高溫使用性能的重要因素,特別是在高溫條件下,使制品對外界侵蝕的抵抗能力大大降低。

加熱爐用別的爐子用磚是不一樣的,其原因是因為工作條件的有所差異,因此加熱爐多選用耐火磚,而且選用時應首先考慮砌體工作的特點. 加熱爐不同部位的工作溫度不同,所以應采用不同特性不同等級的耐火磚.承受溫度應力較大的部位應采用熱穩定性能好的耐火材料.承受荷重較大的部位應采用耐壓強度高的耐火材料.同時選擇時也應考慮荷重軟化點.
