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發布時間:2020-12-11 08:26  
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銅及銅合金生產工藝
簡單軋制過程在實際生產中是不存在的。例如,異步軋制時上、下輥的圓周速度不相等,張力軋制時給軋件施加外力,軋輥不可能是剛體,軋件的性能也不可能完全均勻等。但為了研究問題方便,常常把復雜的軋制過程簡化成理想的簡單軋制過程。
軋制過程是靠旋轉的軋輥與軋件之間形成的摩擦力將軋件拖進輥縫之間,并使之受到壓縮而產生塑性變形的過程。通過軋制使軋件獲得一定的尺寸、形狀和性能。
如果軋輥輥身為均勻的圓柱體,則這種軋輥稱為平輥,用平輥進行的軋制稱為平輥軋制。平輥軋制是生產板、帶、箔材主要的壓力加工方法。

銅板生產工藝
銅和銅合金板帶材的生產方法大體上有四種:鑄錠熱軋開坯法、水平連鑄帶坯法、鑄錠冷軋開坯法和熱擠壓開坯法。而其后續的加工方法則都是相同的,其工藝流程大體為:板(帶)坯→(銑面)→粗軋→退火→精軋→精整→(退火)→成品。
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熱軋開坯是將銅及銅合金鑄錠或鍛坯加熱到再結晶溫度以上,并在加熱工塑性區的溫度范圍內軋制板(帶)坯。


