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CNC加工路線的確定

數控車床進給加工路線指車刀從對刀點（或機床固定原點）開始運動起，直至返回該點并結束加工程序所經過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。

在數控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線，減少空行程時間，提高加工效率。

③盡量簡化數值計算的工作量，簡化加工程序。

④對于某些重復使用的程序，應使用子程序。

CNC加工留意事項：下刀點的挑選

編寫刀路時，可在的恣意高度和方位下刀，刀剛開始加工時，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時可以將下刀位開粗或且層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問題一定要引起留意。

搶刀、彈刀、掉刀

進刀量大，刀具裝夾長度過長的，刀具直徑小經常發(fā)生此類現象。

角落半徑和刀具半徑相同的方位加工時易呈現外形尺寸不的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點的刀分層清角，再換大的刀光側面處理。深度 較低大時，可分層加工。

電腦鑼加工單的內容

　　為了便于和操作員交流，加工單(程序紙)應包括：

　　①NC程序名

　　②刀具類型

　　③刀具直徑

　　④刀具裝夾長度

　　⑤加工余量

　　⑥刀路類型(開粗或光刀)

　　⑦原始圖形文件名稱(如cnc1c:mc9acb01s.mc9)

　　⑧有特殊加工要求要附簡圖說明

刀具裝夾長度，　　是指刀具用夾頭裝夾后留在刀夾頭外的長度，在保證不發(fā)生碰撞的情況下盡量裝短一些以提高剛性。