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CNC加工路線的確定

數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對刀點(diǎn)（或機(jī)床固定原點(diǎn)）開始運(yùn)動(dòng)起，直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑，包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。

精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的，因此，確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。

在數(shù)控車床加工中，加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。

①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路線，減少空行程時(shí)間，提高加工效率。

③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量，簡化加工程序。

④對于某些重復(fù)使用的程序，應(yīng)使用子程序。

CNC加工留意事項(xiàng)：下刀點(diǎn)的挑選

編寫刀路時(shí)，可在的恣意高度和方位下刀，刀剛開始加工時(shí)，吃刀量往往比較大，容易引起斷刀、彈刀，這時(shí)可以將下刀位開粗或且層下刀走空刀，盡量在料外邊下刀，此問題一定要引起留意。

搶刀、彈刀、掉刀

進(jìn)刀量大，刀具裝夾長度過長的，刀具直徑小經(jīng)常發(fā)生此類現(xiàn)象。

角落半徑和刀具半徑相同的方位加工時(shí)易呈現(xiàn)外形尺寸不的情況，稱為 搶刀------可以用直徑小一點(diǎn)的刀分層清角，再換大的刀光側(cè)面處理。深度 較低大時(shí)，可分層加工。

電腦鑼加工單的內(nèi)容

　　為了便于和操作員交流，加工單(程序紙)應(yīng)包括：

　?、貼C程序名

　?、诘毒哳愋?

　?、鄣毒咧睆?

　　④刀具裝夾長度

　?、菁庸び嗔?

　?、薜堵奉愋?開粗或光刀)

　?、咴紙D形文件名稱(如cnc1c:mc9acb01s.mc9)

　?、嘤刑厥饧庸ひ笠胶唸D說明

刀具裝夾長度，　　是指刀具用夾頭裝夾后留在刀夾頭外的長度，在保證不發(fā)生碰撞的情況下盡量裝短一些以提高剛性。