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發布時間:2020-12-30 02:05  
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鋁鑄件和其他鑄件一樣,根據產品需求,會出現不同的材質。因為不同的材質就代表著會有不同的性能特征。不同的環境所需鑄件的品質也大不相同。
鑄鋁件的材質也有很多,每種都有不同的特性,適用不同的鑄件產品。
其中ZL101合金鋁,具有較好的氣密性,流動性和抗熱裂性,有中等的力學性能,焊接性能和耐腐蝕性能,成分簡單,容易鑄造,適合于各種鑄造方法。ZL101合金已被用于承受中等負荷的復雜零件,如飛機零件,儀器,
儀器殼體,發動機零件,汽車及船舶零件,氣缸體,泵體,剎車鼓和電氣零件等。此外以ZL101合金為基礎嚴格控制雜質含量,并通過改進鑄造技術而得到的具有 高的力學性能的ZL101A合金,已被用于鑄造各種殼體零件
壓鑄件的使用缺點:
(1)壓鑄合金受限制
仍須研究有關之材質,模具材料及作業方法等。
(2)設備費用昂貴
壓鑄生產所需之設備諸如壓鑄機、熔化爐、保溫爐及壓鑄模等費用都相當的昂貴。
(3)鑄件之氣密性差
由于熔液經高速充填至壓鑄模內時,會產生亂流之現象,局部形成氣孔或收縮孔,影響鑄件之耐氣密性。目前有一種含浸處理的方法,可以用來耐氣密性。
造成壓鑄件欠鑄的原因:
1)填充條件不良,欠鑄部位呈不規則的冷凝金屬;
當壓力不足、不夠、活動前沿的金屬凝固過早,造成轉角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位產生欠鑄。
鋁合金重力鑄造澆鑄方法
鋁鑄造在一定程度上是非常容易吸收和氧化的,因此澆注系統必須要保證鋁液較快而平穩的流入,這樣就可以避免攪動,在進行操作時各種鑄造方法都適用。
鋁合金鑄造.當生產量較少時,可用砂型鑄造,應選用細砂來造型。大量生產的重要鑄件,則采用特種鑄造.金屬型鑄造效率較高,鑄件質量好.低壓鑄造適用于要求致密性高的耐水壓鑄件,壓力鑄造可用于薄壁復雜小件。