山東高速離心鼓風機來電咨詢「在線咨詢」

高速離心鼓風機蝸殼優化設計方法的研究進展橫截面面積的圓周變化、橫截面形狀、橫截面的徑向位置、蝸殼入口位置、蝸舌的結構是蝸殼的五個主要幾何參數。其中蝸舌的位置、角度和形狀，在避免內部沖擊、減少分離損失和降低噪聲等方面起著重要的作用。蝸殼的各幾何參數對風機內部流動的影響并不是獨立的，它們之間既相互關聯，又相互影響，因此，在確定這些幾何參數時要進行考慮。增壓風機流量1491480m3/h，增壓風機總壓力2500pa，電機額定功率1400kw。采用數值計算與響應面法相結合的手段對蝸殼的三個主要幾何參數(蝸殼出口的擴張角、葉輪的露出長度、蝸舌間隙)進行了優化，結果表明通過優化蝸舌間隙和葉輪的露出長度，不僅可以提高風機的效率，還可以降低風機的A聲級噪聲。按一維設計理論(等環量法)蝸殼型線應為一條對數螺旋線。通過對方程的簡化處理，高速離心鼓風機按照等邊基元法和不等邊基元法可以快速完成蝸殼型線的繪制。高速離心鼓風機采用改進的等邊基元法繪制離心風機的蝸殼型線，通過數值計算與實驗研究，結果表明采用改進的等邊基元法繪制蝸殼型線，不僅可以提高離心風機的效率，還可以降低風機的噪聲。在蝸殼型線一維設計理論的基礎上，通過考慮氣體粘性因素的影響，對風機原外殼進行了改進。研究結果表明，通過考慮氣體粘性，對蝸殼型線進行改進，可以減小蝸殼內的流動損失，提高風機的效率。

通過對高速離心鼓風機不同方案的改進，得出如下結論：向內延長斜槽風機葉輪的短葉片，可以有效地減小風機所需的扭矩，提高風機在設計條件下的效率；延長斜槽風機葉輪的長葉片和短葉片，可以提高風機的效率。外擴可以明顯提高風機的總壓，但隨著總壓的增大，風機所需的扭矩也隨之增大。3%，但風機的全壓值根本堅持不變，這樣的改善計劃并不能滿足對風機全壓值5000Pa的要求。因此，風扇的效率幾乎不變。減小斜槽離心風機樣機蝸殼與葉輪的間隙，不僅可以提高風機的總壓，而且可以降低風機所需的扭矩，提率2.1%。通過對高速離心鼓風機樣機內部流動的分析，提出了三種不同的改進方案，每種方案都提高了風機的一定性能參數。

風機短葉片向內加長，提高風機效率；風機旋轉直徑增大，風機總壓增大；蝸殼舌與風機葉輪間隙適當減小，風機總壓和效率提高。證實了。但高速離心鼓風機仍采用復雜的曲面葉片結構，這不會改善風機加工工藝的復雜故障，每一個改進方案都不能改善風機葉片通道內的流動特性，使風機的總壓力值達到5000pa以上，且沖擊力較大。A風機入口擋板開啟80%時，風機電流為146A，B風機入口擋板開啟80%時，風機電流為145。提高風扇的效率。如果只重新設計風機的葉輪結構，必然會導致葉輪與風機蝸殼結構不匹配，導致風機性能急劇下降。因此，本文采用現代風機設計理論，以全壓5000pa、轉速2900rmp、高速離心鼓風機的風量1300hm/3為設計目標，對風機進行了重新設計，以滿足合作公司的性能要求，提高風機的整體性能。在設計中，主要介紹了風機葉輪、蝸殼和集熱器結構參數的選擇方法，介紹了葉片結構的選擇。

計算了高速離心鼓風機葉輪進口直徑與葉輪出口外徑之比，即3258.0/20dd=從步開始，設計風機的比轉速為15.5998?？梢钥闯?，所設計的風機是一種低比轉速風機。得到了不同比轉速下風機進出口外緣直徑的比值范圍。結果表明，所設計的風機滿足風機的設計要求，可以繼續后續的設計工作。采用數值計算與響應面法相結合的手段對蝸殼的三個主要幾何參數(蝸殼出口的擴張角、葉輪的露出長度、蝸舌間隙)進行了優化，結果表明通過優化蝸舌間隙和葉輪的露出長度，不僅可以提高風機的效率，還可以降低風機的A聲級噪聲。入口攻角是指入口角與葉片相對速度和圓周切線之間的差。它與圓周切線的夾角等于葉片入口角1aβ，因此攻角為零。當高速離心鼓風機流量小于設計流量時，經向速度mc1減小，入口相對速度與圓周切線方向的夾角小于葉片進口角1aβ，迎角為正。當流量大于設計流量時，子午線速度mc1增大，入口速度與圓周切線的夾角大于葉片入口角度1aβ，高速離心鼓風機迎角為負。前葉輪1Aβ值一般在40~60之間。由于適當增大了前風機的迎角和安裝角，可以減小風機葉片通道的流量損失。因此，當迎角為6.04時，1aβ值為45。

高速離心鼓風機的葉輪進口直徑和出口直徑增大，葉片進口安裝角增大，葉輪進口寬度、出口寬度和葉片出口安裝角減小。為了保證葉輪通道的橫截面積逐漸變化，葉片安裝角aβ由1aβ逐漸變為2aβ。高速離心鼓風機蝸殼優化設計方法的研究進展橫截面面積的圓周變化、橫截面形狀、橫截面的徑向位置、蝸殼入口位置、蝸舌的結構是蝸殼的五個主要幾何參數。因此，根據高速離心鼓風機葉片安裝角隨葉輪半徑線性變化的規律，設計了風機葉片安裝角。通過對第三章斜槽離心風機內部流動特性的分析，可以看出，具有復雜“多弧”葉片的原型葉片吸力面具有較強的渦度，導致風機內部流動損失增大，無法提高風機的整體效率。

為了避免樣機葉片結構復雜，提高風機效率，提高風機葉片的加工工藝，采用“雙圓弧”拼接的方法進行葉片成型。離心風機蝸殼成形及參數選擇離心風機蝸殼是將離開葉輪的氣體引至蝸殼出口，將部分氣體動能轉化為靜壓的裝置。（1）本文詳細介紹了高速離心鼓風機的數值計算過程，包括模型建立、網格化（預處理）、導入求解計算、后處理等。下面介紹了離心風機蝸殼主要幾何參數和參數的選擇方法。蝸殼的主要幾何參數包括蝸殼橫截面積的周向變化、橫截面積的形狀、橫截面積的徑向位置、蝸殼的入口位置和蝸殼舌的結構。高速離心鼓風機根據不同的截面形狀，蝸殼可分為矩形截面、平行壁蝸殼、圓形截面蝸殼等。