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發布時間：2021-01-08 22:03
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1、化學品冷庫設計首要考慮的就是化學品冷庫的選址要求，化學品冷庫安裝地要遠離人口密集的地區，選擇的安裝地坪要整齊，查看是否適合新建化學品冷庫，化學品冷庫所處的水平位置要略低于地平面，這樣即使發生事故，也不會對周圍環境造成影響。
2、化學品冷庫的建造結構通常為不銹鋼庫體，必須隔離庫外制冷設備，內風機同樣也必須具備防爆功能。并使用溫度自動控制、自動記錄及自動報警裝置。冷庫工程建設電氣安裝安全注意事項1、冷庫用電源線路應為專用分支電路，其容量應大于系統大電流值的1。其次化學品冷庫安裝工程人員必須對化學品防爆冷庫了如指掌，有過多次這方面的安裝經驗，對所有化學品安裝細節都要謹慎對待，化學品冷庫根據儲存物品的類型不同，化學品等級也不同，普通化學品冷庫等級只要內風機馬達更換為化學品防爆馬達，電氣控制箱為化學品防爆電氣箱，庫內照明為化學品防爆燈，開關為化學品防爆開關即可。
冷庫火災的特點
1. 傳統探測器無法使用
傳統火災探測器不適合安裝在冷庫內部，由于冷庫內部溫度過低，會造成探測器結霜或故障。
2. 火災隱患多
空調制冷設備、貨物傳輸設備、照明設備等電氣或機械故障，木制棧板充斥在冷庫內部。冷庫內溫度非常低，長期造成電纜線塑料外皮變脆而容易破損，進一步造成線路短路而燃燒，且冷庫內空氣異常干燥，起火后燃燒非常迅速。
3. 火災撲滅困難
冷庫內部空間封閉煙霧久聚不散，大火沿著保溫材料蔓延燃燒，內部空間大，貨架多，水槍難以對起火點冷卻滅火。
冷庫現場安裝和連接的大型制冷系統,在調試前應完成以下一些準備工作：
1、應由設計、施工、用戶以及有關上級部門人員組成臨時領導小組, 根據驗收要求,制訂工作計劃,指揮調試工作的進行；
2、調試人員應詳細了解系統設計,設備構造,檢查安裝質量；
3、電路系統應在不帶負載的情況下先進行供電和控制電路的通電試驗,證明各項動作正確無誤；
4、供水和通風系統應預先單獨進行,流量應符合設計要求；
5、如果發現某些主要設備的出廠時間過長,應根據情況另作檢查或拆檢(如壓縮機等)；
6、準備必要的測試儀表；
7、空氣負荷試車。這是一項單獨檢查壓縮機運行性能的工作,在試車 前,應使壓縮機的吸、排氣管與制冷系統暫時分離.壓縮機啟動時,從大氣中吸入空氣,經氣缸壓縮后仍排入大氣,當逐漸關閉排氣閥時,壓縮機的排氣壓力升高,當壓力升至0.2-0.3MPa。2、經常檢查及確認電源來線的電壓符合要求，電壓應為380V±10%，三相四線或五線。表壓時,停止關閥(閥門切不可關得太小),使壓縮機連續運行3小時左右.在此期間,壓縮機應無異常響聲和振動;排氣溫度和潤滑油溫應低于規定要求;試調能量卸載裝置時,電機電流應有明顯變化.試車過程中如出現異常情況,必須立即停車檢查；
8、制冷系統的排污。隨著我國對于冷鏈的需求，大型冷庫設計安裝也越來越多，特別是近年來冷庫容量增長迅速。制冷系統內部必須十分清潔,否則殘留在系統內部的垃圾將堵塞節流孔、潤滑油道,或者拉毛各摩擦表面.對于氨系統,通 常用制冷壓縮機使系統中的空氣升壓,然后在各主要容器(如冷凝器、蒸發器、貯液器、氨液分離器等)的i低部位把系統中的空氣急速沖出,使垃圾排出系統.對于氟利昂制冷系統,通常用氮氣排污,以防空氣中的水分進入系統。
冷庫通過系統調試，不僅對檢查出的故障可及時處理，校正，而且可以發現冷庫設計中考慮不周或不合理的地方甚至錯誤的地方，從而進一步改進和完善整個自控系統，使之更為安全可靠和經濟合理。
冷庫工程的安裝應注意哪些事項？
1、庫板的安裝：庫板之間應用鎖鉤以及密封膠固定，達到庫體平整，無空心感，等所有庫板都安裝完畢之后，再調整頂部與底部之間的平整。
2、在制冷機組安裝之前應該選擇安裝何種制冷機組，一般小型冷庫都安裝全封閉式制冷機組，而中大型冷庫則安裝半封閉制冷機組。在制冷機組安裝結束后需要安裝配套的油分離器，并加入適量機油，如果冷庫預設溫度低于零下15℃的話還應該加入冷凍機油。用紫外光除霉是一種較好的方法，它既能殺菌，又能除霉，也有一些除臭的作用。另外在壓縮機的底部還應安裝減震膠座，并在四周留有一定的維修空間，便于維修和檢查。
