廣東27硅錳無縫鋼管的行業須知 鑫方盛鋼鐵有限公司

27硅錳無縫鋼管的生產過程

實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加熱爐加熱 在穿孔機上穿孔 在穿孔同時不斷旋轉和前進， 在軋輥和頂頭的作用下， 管坯內部逐漸形成空腔稱毛管， 再送至自動軋管機上繼續軋制后經均整機均整壁厚， 經定徑(減徑)機定徑， 達到規格要求， 利用連續式軋管機組生產27硅錳無縫鋼管是較先進的方法， 若欲獲得尺寸更小和質量更好的27硅錳無縫鋼管， 必須采用冷軋冷拔或者兩者聯合的方法冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環形孔型中軋制， 冷拔通常在單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行 擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內穿孔棒與擠壓桿一起運動， 使擠壓件從較小的模孔中擠出， 此法可生產27硅錳無縫鋼管。液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫管：用于制作煤礦開采用的液壓設備、汽車起重機用的液壓缸、柱塞等石油裂化用無縫管：用于石油、冶煉廠的爐管、熱交換器管和管道用無縫管。

27硅錳無縫鋼管的介紹

27硅錳無縫鋼管是沿著鋼管橫截面的圓周上沒有接縫的鋼管。它是用管坯經穿孔后軋制而成的。27硅錳無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、燃氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。有熱軋、擠壓、冷軋、冷拔等 多種生產方法。27硅錳無縫鋼管除直接使用外，還用作冷軋、冷拔 管的原料。小批量、多品種的某些合金鋼管和各種復雜異型斷 面管，難以用軋制方法得到，就需用擠壓機來生產。冷軋或冷 拔可使管壁表面非常光潔、尺寸準確，且可生產各種小直徑的 薄壁管和各種異型鋼管。

在生產上常采取冷軋和冷拔聯合使用， 即先冷軋后冷拔。首先，大家要知道的是，27硅錳無縫鋼管滲碳加工可以增強鋼管的HRC硬度。鋼管冷軋過程與冷拔相比較，除了把主要變 形方法拉拔改為軋制以外，其他工序基本相同，只是冷軋管不 需要錘頭由于27硅錳無縫鋼管是用整條元鋼制成，有髙的強度，能夠經受高 的壓力和溫度，因此各種專用性管材，如鍋爐管、地質鉆探用 管、石油裂化用管、高壓油管、化肥用高壓管、不銹耐酸管、 滲鋁管以及壁厚小于2毫米的薄壁管(如外徑不大于5毫米的 毛細管)和各種異型管等都是27硅錳無縫鋼管。

27硅錳無縫鋼管的分類形式

27硅錳無縫鋼管的分類：

熱軋厚壁無縫鋼管、冷軋厚壁無縫鋼管、冷拔厚壁無縫鋼管、擠壓厚壁無縫鋼管、頂管結構用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14975-2002)是用于一般結構和機械結構的無縫鋼管，廣泛用于化工、石油、輕紡、食品、機械等工業的耐腐蝕管道和結構件及零件的不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。由于27硅錳無縫鋼管熱軋后冷卻到850-900攝氏度時開始有大量碳化特析出并呈網狀分布，所以終軋溫度應控制在850攝氏度以下。

流體輸送用不銹鋼無縫鋼管(GB/T14976-2002)是用于輸送水、油、氣等流體的一般無縫鋼管，通常是用不銹鋼制成的熱軋(擠、擴)和冷拔(軋)無縫鋼管。

異型無縫鋼管是除了圓管以外的其他截面形狀的無縫鋼管的總稱。公稱尺寸不大于DN50的鍍缽銅管應采用螺紋連接，煤氣管可選用厚白漆或聚四氟乙烯薄膜為填料。按鋼管截面形狀尺寸的不同又可分為等壁厚異型無縫鋼管(代號為D)、不等壁厚異型無縫鋼管(代號為BD)、變直徑異型無縫鋼管(代號為BJ)。異型無縫鋼管廣泛用于各種結構件、工具和機械零部件。和圓管相比，異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數，有較大的抗彎抗扭能力，可以大大減輕結構重量，節約鋼材。