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外表面缺陷

1 外折

特征：在鋼管外表面呈現螺旋狀的層狀折疊。

產生原因：

1) 管坯表面有折疊或裂縫。

2) 管坯的皮下氣孔，皮下夾雜較嚴重。

3) 管坯表面清理不良或有耳子、錯面等。

4) 軋制過程中，鋼管表面被掀起劃傷，通過軋制又被壓合到鋼管的基體上，形成外折等。

檢判：不允許存在：輕微的可進行修磨，修磨后壁厚和外徑實際值不得小于標準要求的值。

檢判：

1) 套管外表面允許高度不超過0.2mm青線存在，超差應修磨。

2) 高壓容器類管不允許有手感青線存在。有手感青線必須清除。修磨處應圓滑無棱角。

3) 普管類鋼管(結構、流體、液壓支架等)允許高度不超過0.4mm青線存在，超差應修磨。

4) 邊緣尖銳的青線應修磨平滑。

5) 修磨處壁厚、外徑值實際值不得超過標準要求值。

6 發紋

特征：在鋼管外表面上，呈現連續或不連續的發狀細紋。

1) 管坯有皮下氣孔或夾雜物。

2) 管坯表面清理不徹底，有細小裂紋存在。

3) 軋輥過度磨損、老化。

4) 軋輥加工精度不好等。

檢判：鋼管外表面不允許存在肉眼可見的發紋，如存在應完全清除，清除后壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。

網狀裂紋

特征：鋼管外表面上呈現帶狀且螺距大的魚鱗狀小裂紋。

1) 管坯有害元素含量過高(如元素)。

2) 穿孔輥老化、粘鋼。

3) 導板粘鋼等。

檢判：應完全清除。清除后的壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。

8 劃傷

特征：鋼管外表面呈螺旋形或直線形溝狀缺陷，大部分可以看到溝底。

1) 機械劃傷主要產生于輥道、冷床、矯直、運輸方面。

2) 軋輥加工不好或磨損嚴重或輥縫夾有異物等。

1) 鋼管外表面允許局部存在不超過0.5mm的劃傷，超0.5mm劃傷應修磨。修磨

處壁厚、外徑實際值不得小于標準要求值。

2) 邊緣尖銳的劃傷應修磨平滑。