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發布時間：2021-09-25 04:08
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除渣劑是“吸鐵石”還是“吸塵器”?
鑄造行業中都知道，鋼材在鑄造師會有大量的雜質混在鐵水中，如果不將這些雜質剔除出來將會對工件的質量產生較大的影響。一般的鑄造行業都會采用除渣劑將雜質吸附出來，除渣劑為什么能吸附雜質呢?它是“吸鐵石”還是“吸塵器”?
除渣劑，本是鑄造材料里面很不起眼的小鋪料，比如在以前手工造型，使用人工抬鐵水包的時期所使用的除渣劑，鑄造廠僅僅考慮的是只要能拔去鐵水上的浮渣就可以;而在當今大部分使用自動造型線生產的車間所使用的除渣劑，其必須要求除渣劑軟化結膜時間短，反應速度快，揚塵小，必須縮短鐵水從爐子里出來到澆注期間的時間，以滿足快速的生產流程和避免球化等。
在鑄造技術不斷革新的時代，新的鑄造設備和鑄造工藝不斷地被應用，大型的鑄造自動造型線在國內得到了快速的推廣和使用。與此同時，對于影響到鑄件球件等級，延伸率等指標的熔煉效率，澆注時間等的要求也隨之不斷調整;技術的進步對傳統的鑄造材料也提出了新的要求。
除渣劑排渣與擋渣功效
除渣劑排渣與擋渣功效：除渣劑可在澆包、正中間包、加熱爐中應用。用人工或噴漆槍勻稱鋪攤于熔液表面后，稍稍攪拌就可以快速聚集成與金屬材料水溶液便于分離出來的渣殼，扒掉渣殼就可以得到純粹水溶液，防止鑄造件焊瘤，保證質量。且不爆不濺、不粘包、不壁掛。如需擋渣，可在扒渣后鑄造前在澆包或爐門處添加聚渣劑，產生條形浮壩，粘擋零星爐渣，省掉人工擋渣，緩解勞動效率、提升生產率。隔熱保溫遮蓋：除渣劑傳熱系數低，在金屬材料熔液表面產生優良的隔熱層可減少水溶液的熱損害。這針對正中間分包或需停車時間較長的金屬材料水溶液是一種的隔熱保溫覆蓋劑。
那么除渣劑到底有哪些優勢呢?首先除渣劑的除渣效果非常好，而且在使用過程中不爆不濺、不粘包、不掛壁，非常安全方便。其次除渣劑還是一種優良的保溫劑，當除渣劑放入鐵水中時，會在鐵水表面形成一層熱導系數極低的薄膜，這對于阻擋鐵水熱能的散發是非常有效的。后便是除渣劑是一種環保無害的綠色產品，同時對金屬溶液也不會產生任何不良影響。因此，我們除渣劑廠家把它作為工業生產的凈化劑。
鑄造除渣劑使用方法
只有以正確的方法來使用鑄造除渣劑，才可以保障除渣劑效果的發揮，為什么這么說呢，因為我們發現有很多用戶在使用鑄造除渣劑的收獲，其實都沒有將準確的方法掌握清楚，或多或少的都會存在一些錯誤之處，所以我們的目的就是希望大家都能夠以正確的方法來使用鑄造除渣劑，發揮出優異的效果。
鑄造除渣劑使用方法及用量：
1、用小勺、鐵鍬等盛取鑄造除渣劑，靠近鑄造溶液表面均勻播撒。其膨脹的同時，在鑄造溶液表面急速形成一層皮膜，與礦渣及異物粘合形成膨脹體。再用適當的棒狀工具將粘合膨脹體挑出扔掉，就能得到干凈的鑄造溶液。
2、根據鑄造溶液的種類、澆包大小、熔煉爐的容量以及使用目的不同，使用量也各不相同，通常1噸鑄造溶液需播撒鑄造除渣劑約0.5～1.5KG（鑄鋼件用量要增加）。
除渣劑用來解決這一問題的產品，要考慮的有以下幾點
在1200—1300的溫度下能形成半熔狀態的膠體，此膠體要有很高的粘度，將松散的渣層迅速粘結成大塊的渣塊以便扒除。
反應速度要快，避免澆鑄前的鐵水溫降，避免球化后的鐵水球化。
加入量要小，，經濟性好。
鑄鋼爐渣
這些液態微粒上浮后，形成黏度很高的熔融稀渣層，跟鋼水表面結合緊密，相對固態渣而言，流動性太高，扒渣時不易扒除。
為了澆鑄前扒渣效率更高，此時又需要調整渣的物理狀態，此時除渣劑的作用為稠渣，對高粘度稀渣增稠。
在此理論指導下，我們鑄鋼用的除渣劑跟鑄鐵用的是有很大區別的
此時對除渣劑的要求：
1、膨脹度要高，膨脹度越高，增稠效率越高，
2、反應速度快，鋼水停留時間越長，要求的出鋼溫度下限越高，合金燒損，爐襯侵蝕越嚴重
3密度低，密度越低，用量越省
