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              發(fā)布時(shí)間:2021-06-20 07:16  

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              黑泥原料加工、配比及處理

              黑泥原料加工、配比及處理 陶土須經(jīng)加工成熟泥成品后,方能制作坯件。窯戶加工陶土的場(chǎng)所稱(chēng)為泥場(chǎng),又是泥料的收發(fā)、保管和儲(chǔ)存部門(mén)。明代至民國(guó)初期,陶土的加工沿襲手推腳踏的方式,經(jīng)選料、攤曬、搗碎、過(guò)篩、加水調(diào)和和腳踏踩煉后,再世成泥塊,然后運(yùn)送到廠房避風(fēng)潮濕處陳放備用。 泥料的處理:一般采用兩種方法。一是澄泥“分畦茹濾”。黑泥、黃泥均用澄泥處理法,即泥料經(jīng)過(guò)粗碎,用水浸潤(rùn),除水澄淀等過(guò)程。二是踏煉。因此,黑色具有合理的天然化學(xué)組成、礦物組成和工藝特性,其單一泥料通過(guò)加工煉制,即能制成各種陶瓷器制品。缸、甕等日用粗陶泥料,采用攤曬、槌碎、過(guò)篩、加水調(diào)和,腳踏踩煉,用木桿切塊等過(guò)程。


              黑泥的奧秘所在

              黑泥的奧秘所在?黑泥礦料中的綠色“”破碎摧毀后呈現(xiàn)的是黃色顆粒,因此黑泥礦料做的壺表面會(huì)有“金砂隱現(xiàn)”的說(shuō)法。 1、泥料在陰濕的環(huán)境下,通過(guò)毛細(xì)管的作用,使其中所含的水分充分滲透、分布均勻。 2、泥料的黏土顆粒在充分水化的狀態(tài)下,發(fā)生了進(jìn)一步的離子交換,一些硅酸鹽礦物長(zhǎng)期與水接觸,發(fā)生水解,生成膠態(tài)的Al(OH)3、Fe(OH)3和硅酸等,一部分可溶性鹽溶解于水中,被沖洗掉,使燒灼減量得到調(diào)整,泥料因此而更“純”。 3、泥料的黏土顆粒在充分水化的狀態(tài)下,還會(huì)發(fā)生進(jìn)一步的氧化?還原反應(yīng),使FeS2被分解為H2S,CaSO4被還原為CaS,并與H2O及CO2作用形成CaCO3,放出H2S,促進(jìn)泥料的充分,使泥料松散而均勻,顆粒的棱角鈍化,泥料因此在燒成后,相對(duì)容易泡養(yǎng),呈現(xiàn)出“潤(rùn)”的效果。 4、在細(xì)菌的作用下,促使泥料中的有機(jī)物腐爛,生成有機(jī)酸,增加了腐植酸物質(zhì)的含量,因此而降低了泥料的酸鹼度,改善了泥性,增加了可塑性。


              陶瓷的泥料制作過(guò)程如下

              陶瓷的泥料制作過(guò)程如下:從礦層中開(kāi)采出的泥料,俗稱(chēng)生泥。似塊狀巖石,經(jīng)露天攤曬風(fēng)化,使其疏松,然后經(jīng)初碎、破碎摧毀,按產(chǎn)品要求的顆粒數(shù)量,送風(fēng)篩選。篩選后的泥灰,由攪拌機(jī)攪拌成一塊塊涇泥,經(jīng)堆放陳腐處理,再把腐泥進(jìn)行真空練泥,這樣便成為供制坯用的熟泥。在黑泥練和制備過(guò)程中,所用水的水質(zhì)十分講究。水質(zhì)的優(yōu)劣會(huì)直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。開(kāi)采出來(lái)的黑泥原料進(jìn)廠后應(yīng)該怎么做 風(fēng)化:開(kāi)采出來(lái)的黑泥原料進(jìn)廠后,要先在露天存放一段時(shí)間(3個(gè)月以上),任其風(fēng)吹雨打、日曬冰凍,目的是通過(guò)風(fēng)化,使原料組織碎裂、溶解與氧化。黑泥可塑性好,生坯強(qiáng)度高,坯的干燥、燒成收縮率小。