濰坊內花鍵軸承套管推薦廠家「乾億金屬」

內花鍵軸承套管生產工藝的介紹

內花鍵軸承套管的發展主要是產品品種的發展，包括斷面形狀、材質和性能。擠壓法、斜模軋法和冷拔法是生產內花鍵軸承套管的有效方法，它適用于生產各種斷面和材質的內花鍵軸承套管。為了能生產品種繁多的內花鍵軸承套管，還必須擁有多種生產手段。

20世紀90年代，我國在原來只有冷拔的基礎上，又開發出輥拔、擠壓、液壓、旋軋、旋壓、連軋、回轉鍛造和無模拔等幾十種生產方法，并在不斷地改進和創造新的設備與工藝。

內花鍵軸承套管的工藝性能檢驗方式

(1)管液壓試驗：用水或規定液體充滿金屬管，在一定時間內承受規定壓力，檢驗內花鍵軸承套管質量及強度并顯示其缺陷的試驗;

(2)淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉變的傾向，常用淬硬層的深度來說明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對合金結構鋼，檢驗淬透性的方法主要是國家標準規定的結構鋼末端淬火試驗方法;

(3)管壓扁試驗：將金屬管壓扁至規定尺寸，檢驗其塑性變形能力并顯示其缺陷的試驗。

內花鍵軸承套管連續法磁粉探傷的操作順序

①預處理，清除工件表面油脂、污垢、氧化皮等，使工件表面干凈;

②將內花鍵軸承套管置放于適當的位置并澆上磁懸液;

③確定磁化電流并在通電磁化的同時施加磁懸液;

④先停止施加磁懸液后停止通電磁化;

⑤觀察并記錄探傷結果;

⑥對需要退磁的工件進行退磁;

⑦后處理，將經過探傷的工件分類堆放。

剩磁法磁粉探傷的操作程序是：①預處理;②通電磁化;③施加磁懸液;④觀察并記錄探傷結果;⑤退磁;⑥后處理。