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發(fā)布時間:2021-05-31 04:42  
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模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機的類型等不同而可能千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。
模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分,并隨塑料和制品而變化,是塑模中zui復雜,變化zui大,要求加工光潔度和精度zui高的部分。
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注塑模具由動模和定模兩部分組成,動模安裝在注射成型機的移動模板上,定模安裝在注射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔,開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設計和制造工作量,注塑模大多采用了標準模架。
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模具內(nèi)裝有板式熱交換器或油冷器等裝置,在該系統(tǒng)中,熱介質(zhì)與冷卻水源在熱介質(zhì)之間進行交換,從而降低介質(zhì)溫度。直接冷卻的優(yōu)點是溫度控制精度高,適應范圍廣,可用于高溫油循環(huán)溫控器的溫度控制,而且由于是先冷后熱的傳熱介質(zhì),因此對控溫設備的冷卻沖擊比較小,其缺點當然是冷卻速度比較慢,而且價格比直接冷卻貴一些。熱交換器內(nèi)的熱量通過間接冷卻方式散失,冷卻速度比直接冷卻慢。冷卻裝置或熱交換器如果所用材料較厚,則會導致冷卻較慢,如果所用材料較薄,則容易被油中的雜質(zhì)擊穿,從而導致油水混合。但只要冷卻器或換熱器設計合理,采用厚點材料對冷卻速率無影響。
水式模溫水機直接冷卻工作原理:模溫機內(nèi)部沒有獨立的傳熱裝置,在開啟冷卻功能后,冷卻電磁閥將打開,讓冷卻水直接注入管道系統(tǒng),并排出部分熱水,以便快速冷卻。直冷方式的優(yōu)點是冷卻速度快,而且機組成本相對較低,因為冷卻水是直接進入管道的,因此系統(tǒng)溫度可以快速降低,滿足直冷的要求,缺點是適用范圍小,冷量沖擊較大,控溫精度也會有所下降,只適用于以水為循環(huán)介質(zhì)的模溫機,另外,如果未對冷卻水源的水質(zhì)進行處理,很容易在系統(tǒng)管道內(nèi)結(jié)垢,影響后期換熱效率。
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模溫機脫水排氣管的詳盡實際操作:在汽車油箱中加入新的導熱油后,緩慢進行加溫,緩慢上升溫度至100-120℃,持續(xù)進行脫水;注意氣壓計顫動的狀態(tài),當顫動強烈時暫停加溫,減溫后再升溫,等到工作壓力平穩(wěn)時脫水結(jié)束再提溫;當水溫升高到200℃時,工作壓力平穩(wěn)時,再次緩慢提溫至260℃,再隔熱保溫一段時間,整個脫水過程都能進行。
簡而言之,油式模溫機在宣布為需要加熱的機器設備工作中之前,一定要對導熱油進行脫水排氣管處理,此外,導熱油儲存區(qū)也應該保持干燥和清潔,以防止導熱油受到環(huán)境污染。使用模溫機時,出現(xiàn)暴沸、油泵狀況,應立即終止加溫,等水溫降到80℃后,對機械設備進行檢查,若因?qū)嵊陀兴穑瑒t進行煮油后再恢復使用。
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油型模溫機產(chǎn)品的優(yōu)勢闡述
一、溫控板采用日本及西班牙觸控式內(nèi)儲,全自動操作精i確可靠可靠,操作在±2℃內(nèi),省電35%以上;
兩組加熱管,可單獨使用或一起打開;
升溫和冷卻時間快,溫度穩(wěn)定;
電加熱筒等材料采用金屬材料;
安全維護和常見故障標定系統(tǒng)軟件的完善;
采用進口先進零件,使用年限長;
日本步進式控制系統(tǒng)設計,實際運行維護十分簡單。
常見故障顯示信息,無需專i業(yè)技術人員即可進行維修。
水冷模溫機使用中的常見問題
在采用水式模溫機之前,檢查一下冷卻循環(huán)水和介質(zhì)液是否為無殘渣的冷水或符合水質(zhì)檢測標準的飲用水。
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在模具加熱和制冷過程中,由于管路漏水會促使溫水處理軟化,使冷卻塔內(nèi)的水處理軟化,因此,由于水壓和中間溫度之間有一定的對應關系,如果不及時補水保濕,將危及系統(tǒng)軟件的zui高加溫溫度,因此,務必設置補水保濕裝置。該裝置以補水保濕管路為基礎,采用繼電器、高壓補水泵、本產(chǎn)品、高壓貯水箱等組成補水保濕系統(tǒng)軟件,根據(jù)系統(tǒng)軟件中工作壓力的變化,立即對軟化水處理進行全自動補水處理,在保證工作壓力的同時,保證50 L/min的中高壓過熱水流量。
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穩(wěn)定壓力管的基本原理。該裝置根據(jù)儲能器對高壓儲水箱的充壓,使高壓水在加熱循環(huán)中始終處于0.5 MPa上下的工作壓力下。在工作壓力小于0.5 MPa時,根據(jù)高壓補泵全自動開啟,補軟化水處理,進而促使工作壓力升高,當工作壓力達到設定值時,該高壓補水泵自動關閉;當工作壓力超過0.5 MPa時,根據(jù)高壓儲水箱上安裝的調(diào)速閥自動進行卸壓。