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01球磨機襯板與鋼球的互相磨損

球磨機襯板與鋼球都是易損件，在磨礦過程中，球磨機鋼球與物料在筒體內做拋物線下落運動，這時球磨機襯板與鋼球、物料三者之間會互相發作撞擊產生摩擦。在連續作業中，球磨機襯板和鋼球會出現嚴重的磨損現象，這與物料的硬度有直接關系。物料的硬度越大，球磨機襯板和鋼球的磨損速度越快，嚴重時可能形成設備損壞以至引發安全事故。

除此之外，球磨機襯板磨損與鋼球也有關，鋼球的大小和數量，都會影響球磨機襯板的運用壽命。球磨機在運轉過程中，假如增加鋼球量或較大直徑的鋼球，則會加重球磨機襯板的磨損。

2.球磨機的工作原理及作用

在選礦工業中，球磨機簡體內的軸線按規則的轉數回轉時，裝在筒內的破碎介質和礦石在向心力和摩擦力的作用下，隨著筒壁上升到一定高度，然后脫離筒壁自在落下或滾下。礦石的破碎主要是靠破碎介質落下時沖擊力和運動時的磨剝作用。礦石從圓筒一端的空心軸頸不時地給人，而磨碎以后的產品經圓筒另一端的空心軸頸不時地排出，筒內礦石的挪動是應用不時地給人礦石的壓力來完成。球磨機襯板是為了維護簡體外表不受磨損和控制鋼球在簡體內的運動軌跡。普通來說，襯板外表凹凸不平的水平對球荷（球磨機內裝球量）產生不同的摩擦影響。

3.提高顎式破碎機設備耐磨配件顎板的制造質量：普通來說，顎板材質硬度越高，顎板表層材料的變形水平越小；再有，顎板材質韌性越好，抗斷裂才能就越好，所以在顎式破碎機顎板的制造材質選取上，倡議選用硬度高且韌性好的材料，以此來提高顎板的制造質量及抗磨損才能。

4、嚴厲控制顎式破碎機設備入料規格：物料性質對顎板的磨損顯而易見，所以我們應該嚴厲控制入料規格，制止粒渡過大的物料進入顎式破碎機內；另外給料也要平均，否則會招致破碎腔內下料斗傾斜角太大，動顎間接與物料接觸撞擊，會使顎板嚴重損壞；另外還要嚴禁機器過鐵現象發作等。

3. 控制好球磨機的運行狀態

控制好球磨機的運行狀態也是應對襯板磨損的重要舉措，當球磨機呈現低負荷運行時，需要及時調整球磨機的進礦量，從而提高礦的可磨性系數。

在襯板的安裝環節，需要對不吻合的部件進行挖補處理，從而使襯板充分的融入球磨機的工作體系之中，相關工作人員在襯板安裝之后，要進行反復的調試，并進行詳細的記錄，保證球磨機內固定螺栓具有一定的預緊力，以防在球磨機作業當中螺栓松動。