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發(fā)布時(shí)間：2024-09-06 03:17
表面處理一：電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。不少錢(qián)幣的外層亦為電鍍。
電鍍方式
電鍍分為掛鍍、滾鍍、連續(xù)鍍和刷鍍等方式，主要與待鍍件的尺寸和批量有關(guān)。掛鍍適用于一般尺寸的制品，如汽車(chē)的保險(xiǎn)杠，自行車(chē)的車(chē)把等。滾鍍適用于小件，如緊固件、墊圈、銷(xiāo)子等。連續(xù)鍍適用于成批生產(chǎn)的線材和帶材。刷鍍適用于局部鍍或修復(fù)。電鍍液有酸性的、堿性的和加有鉻合劑的酸性及中性溶液，無(wú)論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等應(yīng)具有一定程度的通用性。
以上是德鴻表明處理公司小編為大家介紹電鍍方式相關(guān)信息
隨著目前電鍍?cè)?/strong>市場(chǎng)的廣泛應(yīng)用，其電鍍過(guò)濾機(jī)的作用是把含有雜質(zhì)顆粒的液體過(guò)濾干凈，從而得到干凈的水。為了提高電鍍過(guò)濾機(jī)的工作效率，我們需要正確把電鍍過(guò)濾機(jī)和電鍍槽連接起來(lái)。下面臺(tái)合達(dá)小編分享給大家安裝電鍍槽的方法。
1、電鍍過(guò)濾機(jī)將過(guò)濾好的一輸送到電鍍槽管道口。所以電鍍槽與電鍍過(guò)濾機(jī)的鏈接入口在對(duì)角線位置。由于重力的作用，會(huì)使得過(guò)濾干凈的水會(huì)把沒(méi)有過(guò)濾的電鍍液推向點(diǎn)過(guò)過(guò)濾機(jī)入口的地方，這樣就很好的提高了電鍍液的純度，從而提高電鍍過(guò)濾機(jī)的工作效率。
2、電鍍槽入口的管道需要做成傾斜角入到電鍍液里的好處：
（1）可以有效地防止電鍍過(guò)濾機(jī)突然停機(jī)時(shí)，出現(xiàn)回流，金屬電鍍，從而形成虹吸的現(xiàn)象。
（2）可以減少過(guò)濾液體進(jìn)入電鍍槽時(shí)產(chǎn)生沖擊力。
（3）可以大大的減少氣泡的產(chǎn)生，從而提高電鍍產(chǎn)品的質(zhì)量。
以上就是德鴻表面處理公司小編為大家介紹的電鍍過(guò)濾機(jī)和電鍍槽安裝的方法。
清洗是電鍍過(guò)程中的重要工序，無(wú)論是鍍前清洗還是鍍后清洗，都會(huì)影響金屬鍍覆和化學(xué)覆蓋層的質(zhì)量。而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，五金電鍍，人們往往只注重電鍍主槽槽液成分、參數(shù)的變化，忽視了清洗。
清洗用水的溫度也至關(guān)重要。工序或鍍種不同，清洗用水的溫度就不同。
(1) 堿性溶液脫脂后必須采用 60 °C 以上的流動(dòng)熱水清洗。
零件在堿性溶液中脫脂后，表面會(huì)殘留堿液以及被乳化、皂化的油污，這些油污遇冷水后會(huì)凝聚在零件表面，使清洗不;同時(shí)對(duì)下道工序的酸造成極大的浪費(fèi)，因?yàn)樗岢巳ヤP活化零件表面外，其中一部分還必須中和零件表面殘留的堿液。
因此，脫脂后的零件采用 60 °C 以上的熱水清洗，只有這樣才能將殘留在零件表面的堿液、污物清除。
(2) 采用堿性電鍍液電鍍的零件，池州電鍍，鍍后清洗時(shí)應(yīng)采用流動(dòng)熱水或熱水浸泡的方式進(jìn)行清洗。
青化鍍鋅后的零件，需在 40 ~ 60 °C 的熱水中浸泡 20 ~ 30 min，才能將零件表面殘留的鍍液清除;否則，鈍化后生成的鈍化膜會(huì)將這些堿性物質(zhì)牢牢地包裹或夾雜在鈍化膜中，降低零件的耐蝕性能。
需注意的是，浸泡用的熱水應(yīng)經(jīng)常更換或更新，否則不但起不到清洗效果，還會(huì)影響鍍層的外觀質(zhì)量。
企業(yè)： 蕪湖縣德鴻表面處理有限公司
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