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我國電鍍企業缺乏“綠色”理念

我國相當一部分電鍍企業是建于上世紀八l九十年代，受當時生產發展水平和環保認識水平的限制，企業的管理體制和環保思想認識上都相對滯后，大多數電鍍企業都是走“先污染，后治理”的發展道路，鍍錫加工，銅銀配件電鍍方法，甚至有的企業是“只污染，不治理”，所以，池州鍍錫，“綠色”的理念在我國電鍍企業中相當缺乏。

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電鍍要注意哪些細節

說道電鍍，是一門化學應用學科，學問比拋光泛了許多倍。電鍍分為各種鍍種，對于水晶燈來說，國內無非金、銀兩種顏色，誰買水晶燈不是希望金壁輝煌或是銀光閃爍呢。銀分普通銀和銀，化學方法不一樣，當然質量也有區別，從色澤就看的出來，越白越亮當然就越好。鑒別方法：一米小卷尺。鑒別難度：知道卷尺怎么橫著刮就比較簡單。眼睛看了金壁輝煌不算，鍍錫價格，拿個鐵片或白色的鑰匙，橫著刮一下電鍍平面的表面（就像用刮胡刀刮胡子這樣的姿勢）。

   1.刮下來的是白色的粉末一般說明是24K，刮過的地方只有刮痕沒有變色，用手摸一下，痕跡幾乎就看不到了。

   2.刮下來的是橙色或黃色粉末，就說明不是24K金，不管什么金，只要不是24K的刮下來的粉末顏色都大致一樣，刮過的地方

   3.呈現銀色，說明是電泳金。

4.呈淡黃色，就是其他那些代金了。有一種打底的24K金，就是為了節省24K金鹽的用量，鍍24K金前先鍍一層仿金（淡黃色）再鍍24K真金，這樣就可以鍍24K金薄一點，所以節省成本，一般顏色都有一點偏色，偏青的較多，質量只能自己猜了。在我們看來，只有24K金才可保證其長期的品質。鑒別24K金是否打底，一般如果要簡單的話，通過非直接照射的太陽光下的色澤來判斷，鑒別難度很高，廠家一般通過選擇電鍍廠來規避這個問題。電鍍的保質期根據不同的鍍種不同，和消費者當地的天氣情況也有很大關系。

   5.除了金屬未電鍍完全部分的銹蝕擴散外，更多的電鍍問題是：

   1）表面光亮度下降，好的電鍍產品開箱時有多燦爛，那么兩年后，用軟布一擦同樣還是這么燦爛。一般的電鍍產品會在一段時間后變得灰暗，是不是僅僅灰塵覆蓋的原因，用軟布擦擦即可知道。

   2）變色，從電鍍的表面往深層看，發現金屬材料的表面有，這也是電鍍的原因，說明金屬和電鍍層起反應了，嚴重的情況，燈會很難看。

   3）銹蝕，有的小件，電鍍馬虎，后會整體銹透，變成黑色。

金屬表面處理工藝

金屬表面處理一、預處理1、表面處理通常金屬表面會附有塵埃、油污、氧化皮、銹蝕層、污染物、鹽份或松脫的舊漆膜。其中氧化皮是比較常見但容易被忽略的部分。氧化皮是在鋼鐵高溫鍛壓成型時所產生的一層致密氧化層，通常附著比較牢固，鍍錫多少錢，但相比鋼鐵本身則較脆，并且其本身為陰極，會加速金屬腐蝕。如果不清除這些物質，直接涂裝，勢必會影響整個涂層的附著力及防腐能力。金屬表面預處理方法主要有人工、機械、噴射、化學方法。據統計，大約有70%以上的油漆問題是由于不適當的表面處理所引起的。因此，對于一個金屬防腐涂裝油漆系統的性能體現，合適的表面處理是至關重要的。2、鋼材銹蝕等級鋼材表面的四個銹蝕等級分別以A、B、C和D表示。A：地覆蓋著氧化皮而幾乎沒有鐵銹的鋼材表面；B：已發生銹蝕，并且部分氧化皮已經剝落的鋼材表面；??C：氧化皮已因銹蝕而剝落，或者可以刮除，并且有少量點蝕的鋼材表面；??D：氧化皮已因銹蝕而剝離，并且已普遍發生點蝕的鋼材表面。3、清理等級也即清潔度代表性的有兩種：一種是美國85年制訂“SSPC-”，第二種是瑞典76年制訂的“Sa-”，它分為四個等級分別為Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3，為國際慣常通用標準，詳細介紹如下：Sa1級——相當于美國SSPC—SP7級。采用一般簡單的手工刷除、砂布打磨方法，這是四種清潔度中度低的一級，對涂層的保護僅僅略好于未采用處理的工件。Sa1級處理的技術標準：工件表面應不可見油污、油脂、殘留

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