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發布時間:2020-12-17 09:41  
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機械密封組裝技術尺寸校核
機械密封檢修工藝較為復雜,要保證組裝后的機械密封無漏泄,機械密封技術尺寸的校核必不可少。
1、測量動環、靜環密封面的尺寸。這項數據是用來驗證動靜環的徑向寬度,當選用不同的摩擦材料時,硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1-3mm,否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。
2、檢查動環、靜環與軸或軸套的間隙,靜環的內徑一般比軸徑大1 -2mm,對于動環,為保證浮動性,內徑比軸徑大0.5-1mm,用以補償軸的振動與偏斜,但間隙不能太大,否則會使動環密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。
3、機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓,端面比壓要合適,過大,將使機械密封摩擦面發熱,加速端面磨損,增加摩擦功率;過小,容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的,我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環端面至壓蓋端面的垂直距離,在測量動環端面至壓蓋端面的垂直距離,兩者的差極為機械密封的緊力。
4、測量補償彈簧的長度是否發生變化。彈簧性能的發生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短,補償彈簧在動環上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。
5、測量靜環防轉銷子的長度及銷孔深度,防止銷子過長靜環不能組裝到位。這種情況出現會損壞機械密封。
泵高速反轉導致機械密封損壞
A、電機接線后,沒有看確認泵正反轉,啟動電機后,泵反轉。
B、泵出口沒有裝止回閥而泵的出口管道中的物料快速回流導致泵高速反轉。泵出現高速反轉后,由于高速反轉導致機械密封上的彈簧產生反向沖擊力致使機械密封碎裂。同時高速反轉還會把泵軸上的螺母給帶下來,導致泵葉輪松掉,嚴重的時候還有可能把泵軸的軸端螺紋損傷掉。?
漏是機械設備常產生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面:一是由于機械加工的結果,機械產品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機械零件聯接處不可避免地會產生間隙;二是密封兩側存在壓力差,工作介質就會通過間隙而泄露。
減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加設小型做功元件,對泄露物造成壓力,與引起泄露的壓差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。
密封可分為相對靜止接合面間的靜密封和相對運動接合面間的動密封兩大類。
靜密封通常是指兩個靜止面之間的密封。靜密封主要有墊密封、密封膠密封和直接接觸密封三大類。
動密封是指機器(或設備)中相對運動件之間的密封。