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回轉(zhuǎn)式空氣預熱器的優(yōu)點

1.回轉(zhuǎn)式空預器由于其傳熱面密度高達500㎡/m3，因而結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，其體積約為同容量的管式空氣預熱器的1/10。

2.質(zhì)量輕，因管式空預器的管子厚為1.5mm，而回轉(zhuǎn)式的蓄熱板其厚度不過0.5~1.25mm，而且蓄熱板布置很緊湊，故回轉(zhuǎn)式金屬耗量約為同容量管式空預器的1/3。

3.回轉(zhuǎn)式空預器布置靈活方便，使鍋爐容易得到合理的布置方案。

4.在同樣的外界條件下，回轉(zhuǎn)式因其受熱面金屬溫度較高，因而低溫腐蝕的危險輕。

空氣預熱器系統(tǒng)可能存在的主要問題

　　漏風率大：空預器處于煙、風系統(tǒng)的上游和下游, 空氣側(cè)壓力較高, 煙氣側(cè)壓力較低, 因此空氣會通過動靜部件間的密封間隙泄漏到煙氣側(cè)。這在石油化工企過程的要求對金屬基體材料有明確規(guī)定所用金業(yè)和發(fā)電廠等單位的實際使用中得到驗證。一般大型空預器漏風率設計值在8% 左右, 隨著運行時間的延長, 漏風率還會增大, 從而增加一次風機、送風機、引風機電耗, 甚至導致燃燒風量不足, 影響鍋爐的安全經(jīng)濟運行。

空預器柔性接觸式密封技術(shù)

　　從理論上講48分倉治理技術(shù)可以使漏風率在原基礎上下降30%，同時豪頓公司為了減少軸向漏風，改圓周圍帶驅(qū)動為中心軸驅(qū)動，可以再減少約0.5%的漏風。

　　這種改造技術(shù)在現(xiàn)場改造工期較長，工程量大，需要取出全部蓄熱原件，焊接量大，蓄熱原件的籃子也要進行改造。由于是間隙密封，存在著飛灰磨損問題。所以，隨著運行時間的推移，漏風率會逐漸上升。煙氣由上向下通過管內(nèi)，空氣則橫向通過管間，為了使空氣做多次來回流動，在管箱內(nèi)裝有中間管板。采用這種技術(shù)在滿負荷狀態(tài)下漏風率是8%左右。當鍋爐在70%負荷時，漏風間隙幾乎沒有隨負荷的減少而變化，總風量(漏風計算中的分母)卻受負荷的影響減少30%。此時漏風率隨之上升，這是“有間隙密封”固有的矛盾。

搪瓷管空氣預熱器的特性耐酸性試件在質(zhì)量分數(shù)8%硫酸溶液里浸泡后其表面釉層顏色無明顯變化無腐蝕坑點失重率不高于州襯。耐堿性試件在質(zhì)量分數(shù)NaOH溶液中浸泡煮沸其表面釉層顏色無明顯變化無腐蝕坑點失重率不高于州d襯。空氣預熱器的結(jié)構(gòu)和原理1、板式空氣預熱器這種空氣預熱器多用1。熱震性將試件加熱到3加℃時取出并急速放人室溫冷水中冷卻反復次瓷釉面無脫瓷、翹皮、龜裂等現(xiàn)象。導熱性瓷釉面的導熱系數(shù)是有機硅涂料的一3倍搪瓷換熱管總的導熱系數(shù)為一一一‘比普通10號鋼換熱管低約。由于搪瓷管表面光滑不易腐蝕結(jié)垢在工業(yè)應用中搪瓷管空氣預熱器的換熱效率比10號鋼換熱器僅低約。