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發布時間:2024-08-15 03:26  










為了解決由于裝置低負運轉給擠壓造粒機組帶來無法長期連續穩定運轉及切粒成品率低等問題,下面擠壓式平膜造粒機的小編來帶大家詳細的了解一下,希望可以給大家帶來一些幫助,供大家參考。
降低主減速器的輸出軸轉速,從而減緩螺桿輸出樹脂的速度,延長樹脂在筒體內停留時間,提高樹脂在螺桿螺槽內的充滿度,避免螺桿與筒體產生過度磨損現象。
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想必很多人不是很知道吧,一臺擠壓式平膜造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。那么具體的功能是什么呢?
擠壓系統擠壓系統包括螺桿、機筒、料斗、機頭、和模具,塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續的擠出機頭。
(1)螺桿:是塑料回收造粒機擠塑機的部件,它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率,由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。
(2)塑料回收造粒機機筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強度較高、堅固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合,實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實,并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
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大家知道在擠壓式平膜造粒機進行造粒的時候,是怎么進行操作的呢?相信很多人都不知道吧,我們一起來看一下吧,希望可以幫到大家。
1、輸送帶上料機,向塑料破碎機輸送等待破碎的物料。
2、塑料破碎進,通過破碎、水洗,從而對物料進行初次加工過程。
3、二次摩擦清洗輸送機,對破碎的物質進行強行摩擦清洗過程。
4、漂洗地,對廢舊塑料的碎料進行漂洗,從而實現去除泥沙雜質。
5、撈料機,往下一步環節的洗料池設備輸送清洗的物料。
6、漂洗地,對廢舊塑料破碎進行再次的漂洗步驟。
7、甩干上料機,對清洗后的物料進行集中脫水甩干。
8、移動料倉,主要被用于儲存甩干之后的廢舊編織袋物料。
9、自動上料機:將等待造料的物料自動輸送到塑料造粒機的主機內。
10、塑料造粒機主副機:主要實現造粒、擠壓拉條的作業步驟。
11、不銹鋼冷卻水槽:將膜頭基礎的塑料條進行冷卻過程。
12、滾刀式切粒機,通過變頻控制,從而控制物質顆粒的尺寸大小。
13、儲料倉:通過引風機將物質的顆粒吸進儲料倉中,從而等待裝袋打程。
14、電控箱,塑料造粒機廠家將整套的設備進行加溫調控以及電控。
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