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發布時間:2024-09-02 03:26  










對輥擠壓式造粒機是如何進行安裝調試的呢,你有沒有具體的了解過呢,下面【滎陽市越盛機械設備有限公司】來為大家具體的講解一下吧。
安裝:對輥擠壓式造粒機到廠后,將造粒機作為主機,根據機組臺數,配合工藝流程圖進行安裝,找出標高和水平位置,機架有地角孔。它可以安裝在混凝土上(固定振動不大,不需要很堅固的混凝土基礎)。滾筒間隙調整:在生產過程中,有時需要增加輸出或咬合角度,此時可以增加兩軸之間的距離,增加主動軸輥與被動軸之間的距離。步驟如下:停止機器,拆下兩個軸承座的上機架,將兩個軸承座之間的調整板調整到所需厚度。滾筒不應相互碰撞,但應保持在0.3至1 mm之間。
【滎陽市越盛機械設備有限公司】以上內容就是關于對輥擠壓式造粒機安裝調試的全部知識了,希望對大家有所幫助,如果您有這方面的需求可隨時與我們取得聯系,我們一定會為您提供優良的產品。
擠壓式造粒機的出現,受到了大眾們的喜歡,那么它與傳統的造粒機的區別在于那?我們一起來簡單的了解一下吧,希望可以幫到大家。
1、由于烘干工藝節省成本、回報低(約占擠出機總用量的15%)、工藝簡單、投資少,所以投資低。
2、擠壓造粒機使用的材料有尿素、氯化銨、硫酸鉀等20多種,而且擠出造粒工藝可以在短時間內靈活更換產品配方,一套設備可以生產多達30多種配方產品。
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現在就由我為大家講解一下擠壓式造粒機加熱模板中出現的問題吧,這點是很多用戶需要注意的問題。現在我們一起來看一下吧。
擠壓機正常生產時,按照聚乙烯工藝生產要求,模板溫度要求保持在190~200℃。在沒有使用油循環溫度控制機之前,傳統的高壓蒸汽加熱,在加熱過程中出現以下問題。
(1)高壓蒸汽加熱模板操作壓力高,其操作壓力高達42MPa,對模板沖刷腐蝕嚴重,大大降低了模板使用壽命。
(2)高壓蒸汽系統運行不穩定,經常出現壓力波動,對模板的加熱溫度不可靠,一旦模板溫度過高或過低,對于聚乙烯產品質量外觀有較大影響。
(3)高壓蒸汽加熱效率低,能耗高,不利于節能。
(4)不同牌號的聚乙烯樹脂加工,模板需要不同的控制溫度,高壓蒸汽無法做到對模板溫度進行控制。
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