湖北專業生產化糞池吹塑機廠家供應「裕洋塑機」

發布時間：2021-08-30 05:13

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塑料化糞池注塑機常見問題及分析

1、翻模次數少。1、機臺方面:(1)因為機臺上的加熱控制系統操作失靈,從而導致料筒里面過熱以此造成分解變黑。這是因為在制作注塑模具過程中添加了太多硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以會出現翻模次數少不耐用等問題，如果說做小件產品花紋比較復雜的產品，用硬度大的硅膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因為硅膠過硬的時間會很脆，容易折斷，相反，如果做搭建產品而用硬度小的硅膠來做，那結果同樣會使不如人意的，因為硅膠太軟，它的拉力和撕裂強度會降低，做出來的模具會變形，所以翻模次數就會降低，模具膠本身質量都很好，硅膠沒有好壞之分，只有適合于不適合，我們要采用適合的產品硬度大小的硅膠來制作模具就不會出現這種狀況了。

2、燒模現象。因為不飽和樹脂和樹脂產品加了過氧化物的固化劑以后，遇樹脂反應會產生大量的熱量，一般樹脂固化時間為3分鐘，所以3分鐘后盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會產生燒模的現象。

注塑機溫度過高時的處理方式

1、根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

3、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發熱。

4、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力,以降低機械摩擦損失所產生的熱量。

5、必要時增設冷卻裝置。

注塑機油壓泵損壞造成空蝕現象的因素

空蝕，也就是當機器里面的壓力減到飽和蒸氣壓力之下的時候，主要存在液壓油之流體中所發生的一種局部氣化的現象。簡單點來說，就是當液壓油沒有完全占有空間的時候，即為油路中有真空情況發生，就會引起這種空蝕現象。

1、泵浦與電動馬達匹配問題，造成泵浦轉速過高。

2、過長的泵浦吸入管路，或者為吸入口受限。

3、液壓油之黏度太高。