萊蕪遠程供液系統特點質量放心可靠「天一機械」

綜采工作面長距離供電供液存在的困難務必確保煤礦綜采工作面供電系統具備可靠的電壓，一系列的保護齊全，以及合理正確的整定電流，保障生產的安全性。

工作面遠距離供液管路應用情況新型遠距離供液(電)系統解決了傳統采煤工作面設備配置存在的問題，已推廣使用，遠距離供回液管路，并取得了良好的效果.

遠距離供液技術特點：

1.機械化高壓流體控制裝置根據不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，工作面遠距離供液管路廠家，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

2.機械化高壓流體控制裝置密封性好，不易泄漏，北京供回液管路，安全性高。

3.拆卸、維護、維修方便。

供回液管路；系統概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設計，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設備綜合管理使用水平、工作面長度、設備配套方案、設備可靠性、方便下井運輸等為切入點，保證采煤工作面能正常生產為目標，實現采煤工作面遠距離供電(液)。綜采工作面遠程供液系統（又稱煤礦綜采工作面井下固定泵站遠距離供液系統）核心管道連接件產品名稱：綜采工作面遠距離供液管路規格型號：60。

綜采工作面遠距離供液管路

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，采動壓力區棚梁壓彎巷道變形地膨現象非常突出，乳化液特高壓管路，通風和行人斷面已無法保證安全生產。

機械化高壓流體控制裝置根據不同礦井對乳化液的要求，選用不同通徑的管路，滿足工作面的供液要求，保證工作面對乳化液的壓力、流量的要求。

遠距離供液泵站硐室布置在皮帶巷與軌道巷之間，采取兩進兩回的供液方式，供液管路從泵站硐室沿回風順槽到工作面，管路敷設長度約為700米。

隨著礦井開采深度的加深，綜采工作面采動壓力越來越大，CH含量越來越高，采動壓力區棚梁壓彎巷道變形地膨現象非常突出，通風和行人斷面已無法保證安全生產。

供回液管路；系統概述采煤工作面遠距離供液(電)配套設計，是以龍東 7141工作面(70萬噸)為基矗以提高綜機設備綜合管理使用水平、工作面長度、設備配套方案、設備可靠性。

綜采工作面液壓支架的傳統安裝過程，一般是工作面切眼形成后，綜采工作面遠距離供液管路，在進行液壓支架安裝作業前，即開始對工作切眼刷擴加寬。

管路選型與配置 從電氣列車泵站向工作面敷設1路DN65高壓膠管進液，1路DN75高壓膠管回液，使用BRW400/37型乳化液泵實行長距離供液。